工业磷酸工艺操作规程

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1、南阳合成化工化工实业有限公司Q/JLZLS01—0006A/0磷酸车间作业指导书工业磷酸工艺操作规程编写：审核：批准：受控状态：发放号：0006—02—25发布　　　　　　　0006—02—28实施　　　　　　　　　　　　　　7南阳合成化工化工实业有限公司发布工业磷酸生产工艺流程图分汽缸蒸汽自锅炉房清水自深井泵房溶磷槽工业黄磷自黄磷车间关键设备控制点：塔顶温度：450℃～500℃压缩空气：0.3～0.4MPa塔底温度：≤70℃热水槽压磷罐压缩空气自空压机房空气自大气燃烧水合塔文丘里汽液分离尾气放空尾气塔顶喷淋稀酸塔下部喷淋循环

2、酸槽质量控制点：磷酸含量（H3PO4）：≥85％色度号：≤30热交换器循环酸　　计量包装成品磷酸槽工业磷酸外销工业磷酸至食品磷酸工段制图人：林云7工业磷酸作业指导书版次A共6页熔磷岗位工艺操作规程修改次数0第2页1、工艺指标1.1溶磷温度a、平时保温40℃—50℃。b、溶磷时65℃—80℃。c、输磷时70±5℃。1.2溶磷槽水位，保持在溢流口下。2、工艺操作规程2.1按规定穿戴好劳保用品。2.2开车前检查所有设备及阀门，做好开车前准备。2.3使用检验合格的黄磷，不合格的黄磷未经评审不得使用。2.4打开溶磷槽进水阀和蒸汽阀，并将

3、水温控制在40—50℃。2.5成品黄磷供应有两个渠道，一是从黄磷车间直接用泵输送至溶磷槽，二是用桶装黄磷。2.6由黄磷车间供应黄磷的工艺操作2.6.1开车指示后，通知黄磷车间输送黄磷至熔磷槽规定的黄磷液位值。2.7用桶装黄磷的工艺操作2.7.1根据每班生产量打开一定数量的黄磷桶盖。2.7.2按开车通知后，启动吊车，让其卡住黄磷桶，使桶倒置于溶磷槽槽面正上方，并将黄磷桶置于热水槽内加热，停吊车，待固态黄磷全部转变成液态时，启动吊车，让其卡住桶底，缓缓提起，使液磷全部倒出，再把空桶吊起，并用水冲洗空桶，并将其放在车间指定位置。72

4、.8开大蒸汽阀门使熔磷槽内温度提高到65℃—80℃，并保持70±5℃恒温，按水合岗位通知，打开输磷泵出口阀门，启动磷泵向压磷罐压磷，压磷完毕，停泵，关闭出口阀门，用热水冲洗输磷管道，使压磷管道随时保持畅通。2.9当班期间，搞好辖区设备卫生，环境卫生，保管好本岗位工具，做好当班记录，搞好交接班。2.10本岗位适用的记录《熔磷岗位记录表》编号03-06-01。工业磷酸作业指导书版次A共6页水合岗位工艺操作规程修改次数0第3页1、工艺指标1.1塔顶温度450℃—500℃。1.2塔底温度<70℃。1.3压缩空气压力（0.3—0.4）M

5、Pa。1.4投磷热水槽水温60℃—70℃。1.5投磷罐工艺指标黄磷液位上限125CM，下限30CM。压磷温度70±5℃。工作压力（0.18—0.2）MPa。2、工艺操作规程2.1开车前准备2.1.1按规定穿戴好劳保用品。2.1.1检查所管辖设备阀门及输磷管道，做好开车准备。2.1.2打开投磷热水槽进水阀，水位保持在溢流口处，打开蒸汽阀水加温到60℃—70℃，并保持水温及水位。72.2、压磷2.2.1打开投磷罐进水阀，启动投磷热水泵，向罐内进水至规定值后关闭进水阀，停泵，略打开投磷罐夹套蒸汽阀保温。2.2.2打开投磷罐进磷阀，及

6、泄压阀，通知熔磷岗位启动投磷泵向投磷罐进磷，至规定值后停泵，用蒸汽冲洗输磷管线，清理完毕，关闭进磷阀及泄压阀。2.2.3长期停车，压磷前，检查压磷管线各部位阀兰垫片是否完好，并进行试压，确认后，方可开车。应先用蒸汽冲洗进磷管再进磷。2.3投磷2.3.1按投磷通知打开保温蒸汽，给水合塔磷喷头预热，待系统循环酸、冷却水、风压、气压等正常后，启动压磷热水泵，调节投磷罐进水阀，使其压力达到规定值，打开投磷阀向水合塔输磷。2.3.2投磷完毕，停压磷热水泵，关闭压磷罐进水阀，待输磷管内磷回完后，方可关闭投磷工业磷酸作业指导书版次A共6页水

7、合岗位工艺操作规程修改次数0第4页阀，然后再按压磷步骤压磷。2.3.3生产过程中要实现磷雾化燃烧，返酸色泽，各项温度指标情况，在规定范围内适当调节投磷阀。2.4当班期间搞好所辖设备，环境卫生，做好交班记录（30分钟/次），搞好交接班。2.5本岗位适用的记录《水合岗位记录表》编号03-06-02工业磷酸作业指导书版次A共6页7供酸、配酸岗位工艺操作规程修改次数0第5页1、工艺指标1.1循环酸温度55℃—75℃。1.2循环酸比重（1.48—1.58）。1.3成品酸、磷酸浓度：≥85%或者≥75%（按通知配制）。色度号：≤30或≤2

8、51.4循环酸液位90±5CM。2、工艺操作规程2.1按规定穿戴好劳保用品。2.2开车前对所管辖的设备、各种管道、阀门进行检查，确认正常方可开车。2.3打开水合塔冷却水阀，启动循环酸泵，循环酸槽适当补加水或磷酸以保持循环酸其槽内液位在90±5CM，循环酸稳定之后，通知水合岗位