工艺管道安装检验批

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1、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002表YS445051002□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位总包单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1工艺管道水压实验第13.3.6条2仪表、阀门的安装第13.3.8条3管道焊接第13.3.9条一般项目1管道及设备表面涂漆第13.3.22条2安装允许偏差坐标架空15mm地沟10mm标高架空±15mm地沟±10mm水平管道纵、横

2、方向弯曲（mm）DN≤100mm2‰最大50mmDN>100mm3‰最大70mm立管垂直度（mm）2‰最大15mm成排管道间距3mm交叉管的外壁或绝热层间距10mm3管道允许偏差厚度+0.1δ，-0.05δ表面平整度卷材5mm涂抹10mm分包单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长评定等级项目专业质量检查员：年月日总包单位检查评定结果评定等级项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论评定等级专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构（防腐油漆涂装）分项工程检验批质量验收评定记录GB50205-2001表YS030工程名称分项工程名

3、称验收部位总包单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合产品标准和设计要求2表面处理设计要求涂装前钢材表面除锈符合设计要求，表面不得有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺。设计无要求油性酚醛、醇酸等底漆及防锈漆。St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙、环氧树脂、聚氨酯等漆。Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯漆。Sa21/23涂层厚度设计要求涂料、遍数、厚度符合设计要求。设计无要求干漆厚度室外150µm总厚度≤-25µm每层厚度≤-5µm室内125

4、µm一般项目1涂料的型号、名称、颜色相符，无结皮、结块、凝结。2构件表面无误涂、漏涂；涂层无脱皮和返锈，均匀无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。3有腐蚀时，涂层附着力符合要求。4涂装完后，构件的标志、标记和编号清晰完整。主控项目检查项数：，合格项数：一般项目实测点数：，合格点数：，合格率：。分包单位检查评定结果评定等级：专职质检员：项目技术负责人：年月日分包单位检查评定结果项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢构件（构件组装）分项工程（梁、桁架外形尺寸）检验质量评定记录GB50205-2002表YS04

5、0工程名称分项工程名称验收部位总包单位项目经理分包单位分包项目经理质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1梁、桁架受力支托（支乘面）表面至第一个安装孔距离±1.02实腹梁两端最外侧安装孔距离±2.03构件连接处的截面几何尺寸±2.04柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.05受压构件（杆件）弯曲矢高（L为杆长度）L/1000，且≤6.0一般项目1焊接实腹钢梁梁长度L端部有凸缘支座处0.0，-3.0其它形式±L/2500，±6.0端部高度h≤2000±2.0h>2000±3.0拱高设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱6.0，-3.0测向矢高L/2000，且

6、≤6.0扭曲h/250，且≤6.0腹板局部平面度t≤143.0t>142.0翼缘板对腹板的垂直的（b翼缘宽）b/100，且≤2.0吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1.0箱型截面对角线差3.0截面两腹板至翼缘板中心线距离连接处1.0其它处1.5梁端板的平面度（只允许凹进）h/500，且≤2.0梁端板与腹板的垂直度h/500，且≤2.02钢桁架桁架最外端两个孔或两端支撑面最外侧距离（L为跨度）L≤24㎜+2.0，-5.0L1水平节点距离L>24㎜+3.0，-6.0桁架跨中高度±5.0桁架跨中拱度（L为跨度）设计要求起拱±L/5000设计不要求起拱+6.0，-3.0

7、相邻节间玄杆弯曲（受压杆除外）L1/1000支承面到第一个安装孔距离±1.0檩条连接支座间距±3.03墙梁檩条支撑构件长度L±2.0构件两端最外侧安装孔距离L1±2.0构件弯曲矢高L/1000，且≤6.0截面尺寸+3.0，-2.0主控项目检查项数：，合格项数：。一般项目实测点数：，合格点数：，合格率：。分包单位检查评定结果评定等级：专职检查员：年月日总包单位检查评定结果评定等级：专业项目负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢构件（构件组装）分项工程（平台、钢梯、栏杆外形尺寸）检验批质量验收评定记录GB5020

8、5-2002表YS042工程名称分项工程名称验收部位