CAD技术在机械设计中的问题分析.pdf

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1、EA[I技木在机械设计中的问题分iIi斤口顾中延一、CAD技术在机械产品设计中的应用范围起来。在装配过程中，资源查找器中的装配路径查找器CAD技术应用在机械工程设计中，是最具活力的记录了零件之间的装配关系，若装配不正确或发生干技术手段，从目前的情况来看，它主要应用于机械设计涉，查找器即予以显示，同时可对零件的装配进行静干的以下诸方面：几何建模、工程分析、设计审查与评价、涉的检查，如果发现干涉就可及时对零件等进行修改，计算机辅助绘图、工程数据库的建立及其操作、工程设以保证设计的正确性。避免了机械产品生产后才发现问计信息的处理、检索和交换等。目前的机械产品设计中，题，需

2、要修改、甚至报废。CAD技术的应用主要集中在计算机二维绘图和三维实3．提高机械产品的技术含量和质量体造型和性能分析、结构优化两个方面。由于机械产品与信息技术相融合，同时采用了从CAD技术产生的初期只能进行一些简单的二维CAD设计方法和CIMS组织生产、使机械产品设计有了图形绘制，到如今CAD技术质的飞跃，已经由形成之初新发展。三维CAD技术采用先进的设计方法，大型企业的计算机辅助绘图，发展成为了真正意义上的计算机辅数控加工手段较完善，再采用cAD／cAPP／cAM进行机助设计。目前在机械行业中应用比较广泛的二维CAD械零件加工，一致性很好，保证了产品的质量。绘图软件

3、依次是：AUTOCAD、CAXA电子图版、开目三、机械设计中常见的CAD技术CAD、机械设计师CAD、PCCAD等。目前多数企业的图CAD技术在机械设计中的应用主要集中在零件与形CAD系统通过不断的摸索和应用，总的设计效率得装配图的实体生成，cAD／cAM／cAE软件的应用。CAD到了一定程度的提高。同时也逐渐认识到了图形分析、技术彻底更新了设计手段和设计方法，摆脱了传统没计图纸资料的共享、信息集成化等较高层次的CAD技术模式的束缚，引进了现代设计理念，促进了机械制造业应用的重要性。的高速发展。在机械产品的设计中，借助CAD技术，产品的性能1．零件与装配图的实体生成

4、设计和结构优化设计技术能得到充分的施展。产品设计CAD的三维建模方式有三种，即线框模型，表面模人员进行产品的性能分析和结构优化设计，并将产品的型和实体模型。在许多具有实体建模功能的CAD软件形体与性能设计结合起来，运用相关计算机辅助设计技中，都有一些基本体系。在零件实体构造完成后，利用机术实现对产品各主要零部件的动、静态分析和结构形体器运动分析过程中的资料，在运动的某一位置，按各零等的优化。件所在的坐标进行“装配”，这一过程可用CAD软件的尽管CAD技术具有其独特的优越性，但是目前为三维编辑功能实现。止，机械人员利用CAD技术进行产品的效率和质量还2．模具CAD／C

5、AM的集成制造停留在一个初级的水平，需要得到不断的实践和总结。随着科学技术的不断发展，从普通机床到数控机床和二、CAD技术应用在机械设计中的优点加工中心。从人212设计和图纸到CAD／CAM／CAE，制造业通过运用三维CAD系统软件，体会到三维CAD系正向数字化和计算机化方向发展。同时，模具CAD／CAM统软件比二维CAD系统具有更高效率、更快速度、更低技术、模具激光快速成型技术等，几乎覆盖了整个现代制成本的优势。造技术。而实体造型是工程数据的主要来源之一。1．缩短了机械设计周期3．机械CAE软件系统的主要功能使用三维CAD系统软件，可以在装配环境中设计212程数值

6、分析、结构优化设计、强化设计‘评价与寿新零件，也可以利用相邻零件的位置及形状来设计新零命预估、动力学／运动学仿真等。CAD技术在解决造型件，既方便又快捷，也可保证新零件与相邻零件的精确问题后，才能由CAE解决设计的合理性、强度、刚度、寿配合，避免了单独设计零件出现错误而导致装配的失命、材料、结构合理性、运动特性、干涉、碰撞问题和动态败。总之，采用三维CAD技术能缩短机械设计周期，大特性等。幅度提高了设计和生产效率。在用三维CAD系统进行综上所述，基于CAD的三维机械设计能使复杂物新机械的开发设计时，只需对其中部分零部件进行重新体的表达变得简单和多样化，不仅更方便地进

7、行三维实设计和制造，而大部分零部件的设计都将继承以往的信体模型设计，而且更容易得到二维视图，经过编辑可生息，使机械设计的效率提高了3倍至5倍。成所需的各种视图，既方便修改工程设计、又容易阅读2．方便直观运用不同的装配关系理解工程图样，在机械没计中会得到事半功倍的效果。在装配环境中装配零件，可以把各个机械零件装配(作者单位：黑龙江省永胜水利工程有限责任公司)黑龙江国土资源20144