电梯钢结构井道施工方案.pdf

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1、.电梯井钢结构安装方案一、概述本工程电梯井由主楼电梯井和裙房电梯井两部分组成，共27个电梯井，其中主楼共23个，分别位于核心筒内和筒外，其中1＃～20＃在核心筒内，21＃～23＃在核心筒外部，其余电梯在裙房部分，电梯平面布置图如下：电梯平面布置图24#、25#电梯平面布置图26#、27#电梯平面布置图电梯井钢结构包括钢梁和钢柱约2000多个构件，属于轻质构件，其中最重构件约0.45t，电梯井钢梁与钢柱、钢梁与埋件大部分为高强螺栓连接，钢柱与'..埋件为焊接，钢柱碰混凝土钢梁处，钢柱断开，靠埋件连接，如图：二、安装思路电梯井道内钢结构构件无法用塔吊吊装，只能使

2、用倒链等工具进行吊装，根据现场情况，低区电梯井顶部砼楼板已经施工完毕，顶部留有方形孔洞，可在该洞表面放置一工字钢，将钢丝绳一端绑扎在工字钢上，另一端作为吊点将电动葫芦挂在钢丝绳上进行吊装。高区电梯井钢结构安装可在中间楼层设置吊点，在楼板上布置两块埋件，并在埋件上焊接两圆箍，用一工字钢一端悬挑在井道内，另一端用两道圆钢将工字钢箍在埋件上，将钢丝绳挂在已经架好的工字钢上进行吊装，如图：三、安装准备工作'..1、组织施工人员熟悉图纸，并进行现场调查，了解现场实际情况，安装前对施工人员进行安全技术交底。2、安装前检查钢丝绳（Φ10mm）、电动葫芦（2t）等吊装工具。

3、3、操作平台的搭设。根据现场实际情况，在电梯井道底部搭设脚手架，方便施工人员作业，脚手架示意图如下：待第一根钢梁完毕后，拆除上部的脚手板，向上继续搭设脚手架，每两层拆除并重新搭设脚手架，每安装好一根钢梁后，脚手架向上搭设，并抱住安装完毕的钢梁，如图：在钢柱对接处须搭设焊接操作平台，焊接操作平台可与前面所述脚手架在楼'..面处搭接在一起，搭设完毕后底部铺设脚手，四周加设踢脚板，四周用防火布封闭。操作平台示意图如下：脚手架的受力验算：操作平台主要是由底部钢管承重，需对底部钢管进行受力验算，操作平台荷2载取100kg/m，则单根钢管承受的线荷载为：100×0.8×

4、10＝800N/m，产生的最大弯矩为：0.80.8M800＝256Nm2脚手管材质为Q235A，截面通常为48×3.5mm，考虑其使用磨损，选取计23算截面48×3.2mm，则：A=4.50cmW=4.732cm3M25610因此354.1N2205N2满足要求。W4.73210mmmm顶部钢管受力验算：顶部为1.6m×1.5m的作业面，四根钢管受力相同，只需验算较长的钢管即可，单根钢管承受的线荷载为：100×1.6×10＝1.6KN/m，产生的最大弯矩为：1.61.6M1600＝512Nm。83M51210因此＝＝＝108.2N2205N2满足要求。W47

5、32mmmm'..扣件抗滑移验算：R=1.6×1.5×100×10＝2400N，扣件承载力设计值为8KNRRc，满足要求。4、吊点的布置，吊装前完成措施埋件的安装以及圆箍的焊接，最后将工字钢插入在圆箍内最后在工字钢上挂钢丝绳，在工字钢前端焊接一块钢板防止钢丝绳在吊装过程中脱落，然后准备用电动葫芦进行吊装构件。构件的受力验算：电梯井钢结构最重构件约0.45t，圆箍的钢筋为Φ16mm焊缝为围焊，焊高为7mm，埋件尺寸以及工字钢（I20a）长度见前图所标注的尺寸。两道圆箍的受力相同，而离井道远的圆钢受力更大，考虑不利情况由远端构件承受全部拉力，验算如下：工字钢抗弯

6、：N＝0.45×10×1.4＝6.3KN，M＝6.3×1.5＝9.45KNm，W＝3M9450237cm则：39.8N2215N2满足要求。W237mmmm圆箍的受力验算：2Nl1Pl2N＝10.5KN圆钢截面A＝201mm则：N1050053N215N满足要求。22A210mmmm焊缝验算：N10500NN＝3021602满足要求。helw73.1416mmmm钢丝绳的受力验算：N6300＝80.25Nmm2215N满足22A3.1410/4mm要求。膨胀螺栓的受力验算：采用HST-M16的膨胀螺栓，则：hN10.5KNN34KNsdRkpNRkNASfs

7、tk103.8450＝46.7KNNRkN46.7h29.2KNNsd10.5KN满足要求。RMs1.6'..NRkp34h15.7Nsd10.5KN满足要求。RMP2.16四、构件的转运由于电梯井内钢结构构件采用垂直运输和水平转运。1、垂直运输：安装前将卸料平台放置在指定的楼层，再运送构件至相应的卸料平台处。2、水平转运：将卸料平台的构件用液压车运输至相应的井道处，然后开始吊装。五、钢结构安装安装前完成前面所述的准备工作，仔细检查吊装用具，合格后开始钢结构的吊装，吊装步骤如下：1、首先安装电梯井钢柱，用电动葫芦将钢柱就位，然后将钢柱与埋件焊接牢固，完成该钢

8、柱的安装，如图：2、安装与钢柱连接的钢梁，安装前在钢