清水混凝土模板施工技术交底.doc

清水混凝土模板施工技术交底.doc

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1、清水混凝土模板施工技术交底  一、工程概况  1、本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构,抗震等级为Ⅱ级。  2、地下室基础部分:800㎜厚满堂基础筏板,900×1350㎜基础梁地下室剪力墙的墙体厚度为300㎜。  3、主体结构部分,一层为4.8m,二层为4.2m,夹层为1.8m及三层以上为3m。  二、施工准备  1、认真学习施工组织设计及清水混凝土施工方案和安全施工技术,以及施工工艺要求。  2、对作业场所周围环境的安全检查,特别要对基坑边壁的支护,围护检查。如发现不安全因素应及时汇报相关人员并得到

2、及时解决。  3、工程施工设施料准备:根据施工方案,提出模板工程施工材料计划。剪力墙模板为木制大模板,采用18厚镜面多层板50×100㎜方木背楞,方木经加工成统一的规格尺寸待用。剪力墙木制大模板的附件:-5×60“U”型接连器,Φ48钢管背楞,穿墙螺栓“山”型扣件的配备,各类小型附件进场后,清点入库保管。现浇板、梁、模板采用12厚镜面竹胶板,同一规格50×100㎜的方木垫木、钢管式模板支架。  4、作业面:根据平面轴线控制网,测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。根据BM1高成点测量出建

3、筑物的建筑50线,布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线,并用红丹油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。  三、施工流程  1、结构层施工测量定位放线复核验收→钢筋连接、绑扎、隐蔽验收→现浇模板支架搭设,剪力墙模板吊装、加固校正、自检、复核、验收→墙模浇筑混凝土养护→测量、放线→…。  2、模板安装、拆除后,经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料,报监理部门验收合格后,进行下道工序施工。  四、木制大模板施工技术要求  1、现浇板、梁、模板安装技术要求  (1)、现浇板、梁

4、、模板采用12厚竹胶板做面板,小方钢做模板背楞。梁模板安装:梁侧模板包底模,现浇模板压梁侧模的施工方法。  (2)、现浇板、梁模板的支架的搭设方法:模板支架立杆间距800mm,排距1000㎜;梁模支架的立杆间距800×800㎜,水平连杆步距1300㎜,扫地杆离地150mm.模板支架搭设时,根据轴线布设保证立杆与下层立杆相对应,同时纵向与横向的立杆在同一直线上。现浇板、梁模板的下部找平横杆须用双扣件固定。  (3)、现浇板、梁模板跨度大于4m时,底模板中部必须起拱2‰。  (4)、现浇模板的铺设:50

5、×100㎜的方木垫木必须经过加工成同等规格的木方,木方须顺构件的长方向铺设,先布置构件周边的垫木,再布设模板拼接缝的垫木,最后,平均布置垫木之间的垫木,再布设模板拼接缝的垫木,最后,平均布置垫木之间的垫木,间距设定为250㎜-300㎜,垫木用14#铁丝绑牢,竹胶板铺设从一侧边角开始,铺设整张竹胶板,另一侧边余下的尺寸进行集中切割,相互套用。阳台、卫生间、过道等小面积的构件必须使用小块板拼接,不得使用独块模板,防止因拆除而损坏。  (5)、现浇板、梁模板安装技术措施,梁侧模与梁低模相交处须用双面胶带嵌

6、缝,防止接缝漏水,影响梁混凝土构件的外观质量。现浇模板与墙混凝土相交处,须在板模侧边粘贴双面胶带后,再将模板推至墙边与墙紧靠并用400㎜元钉固定,防止边缝漏浆,污染墙混凝土面。现浇板其他拼接缝采取硬接法,但必须保证长方向接缝下有垫木,短方向接缝用木条固定,防止接缝漏浆和接缝错台现象。  (6)、现浇模板、梁模板安装完成后,认真清扫模板,并对模板的标高平整度支撑系统作认真检查,同时均匀的涂刷隔离剂,不得有漏刷或堆积现象。  (7)与结构同高的空调板结构件,随同现浇板同一完成。  (8)空调板、阳台梁外

7、挑板构件的滴水线安装:延构件外边沿设置10×6mm塑料凹槽条,矩边沿30mm,拐角部位的凹槽条须切割45°角对接,端部矩剪力墙50mm,凹槽条用18mm圆钉固定。  2、楼梯模板安装技术措施:  (1)楼梯模板与现浇模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墙钢筋绑扎时,应根据楼梯的结构标高,构件的几何尺寸,预埋楼梯梁窝。楼梯休息平台与墙体混凝土的施工缝的处理方式,依据梯板的标高、位置、预埋15mm厚×(板厚-板筋的保护层)宽梯型木条,木条背后钉抛光的梯形方块,(梯形木块宽50mm×厚50mm×长墙竖向钢

8、筋的净间距)。待剪力墙大模板拆除后及时将楼梯预埋木条、木块拆除,在墙混凝土面形成凹槽,以防止楼梯板混凝土与墙混凝土干缩裂通缝的现象。  (2)模板采用12厚的多层竹胶板,50×100㎜木方背楞,用钢管搭设模板支架。模板支架搭设时构造要简单,但须确保楼梯通道无阻碍,还须保证模板支架的刚度和稳定性。楼梯踏步牵杆采用Φ48钢管和Φ12钢管三角焊接,三角钢筋定型定尺,踏步板采用18厚镜面多层和40×60mm木方垫木相结合,固定在三角钢筋上。  (3)梯踏步混凝土护角三角铁的安

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