昆明泰乐泰用胶资料

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1、TLT昆明泰勒泰商贸有限公司乐泰工业用胶技术资料一、厌氧型液体螺纹锁固密封剂（乐泰222、243、263等）螺纹连接是机械设备最常用的连接形式之一。从小至零点几毫米的螺钉到大至上百毫米的螺栓，依靠其夹紧力实现连接、紧固、密封等作用，但螺纹升角造成松开力矩比扭紧力矩小20%-30%，这就是为什么用较小的力就能松开的原因。另外，冲击振动、螺纹牙形误差、螺蚊面的磨损腐蚀也容易形成松动，如果不采取可靠的防松措施，将大大降低机械设备运行的安全可靠性，传统的方法是采用弹簧垫，开口销加开槽螺母（或穿铜丝），保险垫片等。弹簧垫圈使端面接触面积变小，受振动

2、冲击时很容易失效；开口销加开槽螺母充其量是防止脱落，达到夹紧力时销子不会正好插入槽孔中，向前过载，后退达不到夹紧力；保险垫片翻边时，材质硬容易断裂，过软造成塑性变形，这些方法往往达不到设计要求的稳定夹紧力，更无法克服振动因素造成的松动。螺纹锁固密封剂给予传统的机械防松措施带来了一次革命，液态的螺纹锁固密封剂可充满螺纹啮合间隙，依靠胶粘力获得可靠的锁固效果，而且固化后的锁固剂有良好的耐腐蚀性，确保无渗漏，不会锈死。锁固密封剂能保证螺纹在使用时紧固可靠；拆卸时用大于上紧力矩10%~30%的力矩即可方便拆开。这正是锁固胶的神奇：能锁固又能拆开。

3、拆开后胶层呈粉未状，便于清理，第二次还可涂胶再用。乐泰螺纹锁固密封剂属厌氧型化合物，它们在与空气隔绝（缺氧）的条件下，可快速地在螺纹啮合部固化形成一种坚韧的胶层,不会因振动脱落。能可靠地实现锁固和密封的目的。二、厌氧型平面密封剂（乐泰510、515、518等）机械设备的各种箱体、法兰、端盖结合面之间，由于不平度，粗糙度等缺陷，不可能100%接触，因此存在缝隙而产生渗漏，为补偿其接触程度，常采用固体垫片（橡胶、纸质、软金属等）夹在中间，起密封作用。但是长期使用垫片老化失去弹性或损坏，导致密封失效，这就是为什么采用固体垫片使用一段时间后容易出

4、现渗漏或泄漏的原因。为了使机械零件的结合面达到100%接触，实现可靠密封，在装配时，将膏状的厌氧密封剂涂在密封面上，利用良好的填充性，补偿零件密封面的不平度、粗糙度等缺陷。密封剂固化后，形成一个完全与结合面形状一致的密封垫，该密封垫坚韧且有弹性，耐温、耐压、耐振动冲击，同时具有良好的耐介质性。厌氧型平面密封剂，特别适合于小间隙的平面密封。它不含溶剂，固化后形成一种体积不收缩，坚韧、耐介质性优良的密封胶垫，装配时可方便地进行涂胶施工，维修时拆卸和清除方便。三、硅橡胶平面密封剂（乐泰207、587、596等）硅橡胶密封剂为单组份室温硫化硅橡胶

5、，具有很好的耐油性和耐高温性，最适用于填充大间隙的装配表面。将硅橡胶平面密封剂涂于箱体法兰、端盖的结合面处形成封闭膏状胶圈，装配时在挤压下通过胶体流动，完全将表面的刀痕、凹坑、及表面不平度等缺陷填平，固化形成一个完整的，连续的、100%与基体金属接触的固态密封橡胶圈，挤出到结合面边缘的密封剂形成嵌边，起二次密封作用，它不含溶剂，固化时无体积收缩，因此，采用硅橡胶密封剂密封时避免了渗漏和泄漏。四、厌氧型管螺纹密封剂（乐泰542、567、569等）管路螺纹泄漏一直是困扰工业界的一个难题，不仅影响着安全文明生产，而且每年要浪费大量的能源和材料。

6、管路螺纹的泄漏与采用的密封材料有直接的关系，我国管路螺纹普遍采用铅油麻丝、聚四氟乙烯胶带密封，铅油麻丝等溶剂型填料在液态时能填满间隙，固化后溶剂挥发，导致收缩龟裂，而且耐化学介质性能差，很容易渗漏。采用聚四氟乙烯胶带完全是一种固体填料密封，不可能紧密填充，调整时容易断丝，易堵塞管路或阀门。聚四氟乙烯与金属的磨擦系数极低，管螺纹接头很容易松动。管螺纹密封锁固剂呈液态，单组份，涂于螺纹表面，拧入后即开始固化，形成一层致密坚硬的胶层，由于它不含溶剂，固化后不收缩，能使螺纹间隙100%填充满，从而达到不渗不漏。施工工艺上也有独特的优点，装配后在一

7、定时间内允许调整管道角度，并且能够即时承受一定的压力，完全固化后承压可达70Mpa。拆卸方便，只需增大20%的拆卸力矩。用管螺纹密封剂密封管螺纹，直接成本比四氟胶带节省30%~40%。一、固柱形零件固持剂（603、641、660等）在机械设备中，轴和孔的配合往往靠过盈达到固持或传递一定扭矩的目的。为了获得一定的过盈量，往往采取加热装配，低温装配，强力压入等措施。受零件公差的影响，过盈量分布在一个范围内，过盈量大时，固持力相应较大，反之，固持力则较小，这样尺寸合格的零件装配后会有一部分不能满足要求；有时不同材质零件配合，因热膨胀系数相差较大

8、，在工作状态下，固持力也比装配时少得多；同时即便是过盈配合，微观的实际接触面积也不足30%，只是部分高点接触。在使用过程中仍然会出现松动（轴承跑圈、滚键）情况。用圆柱零件固持剂能够圆满地解决上