净氨塔法兰盲板漏案例剖析

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1、净氨塔法兰盲板漏案例剖析一、时间：2011年5月18日中班二、地点：冷冻三、事情经过：21：30分冰机贮槽压力1.45MPa.,1#冰机主电机电流100A，联系调度、合成、吹风气岗位对冰机进行卸压，卸压过程中净氨塔运行正常，22：30分刘**在巡检过程中发现2#冰机北有氨味，迅速告诉班长，班长去查看时发现净氨塔上有漏点，随即让张*将将氨槽上释放气阀门关死，净氨塔气路进口关死，放空打开，当时净氨塔压力不到0.5MPa.在关闭阀门过程中漏点加剧，22：40分左右我和张*分3次上楼将各蒸发冷放空，氨库施放气阀门

2、储槽施放气阀门排查一遍，由于漏点具体部位不清楚害怕净氨塔水箱发生泄漏，随将净氨塔水路进出口阀关闭。22：50分左右，净氨塔压力下降到0.3mpa，关闭净氨塔气路出口阀，利用放空卸压，联系钳工处理。23：30分左右压力卸完。钳工上净氨塔将螺栓锯断，更换了一个新盲板。四、问题剖析：1、第一时间内对泄漏部位判断不准确：主要表现是对设备的外部结构不是十分清楚；2、对岗位在检修中各阀门存在的问题不留意，1#北蒸发冷4月底更换过，对各蒸发冷的驰放气阀门正常不留意，导致6次关闭蒸发冷驰放气阀门；1、遇到问题存在急躁心理

3、，不能沉着应战，分不清主次对净氨塔的冷却水进口阀门进行关闭；一、防范措施：1、对岗位上的设备及每部分的位置及作用进行学习；2、对岗位上不同班次的事故进行经验交流，必要进行演练；3、对每个设备连接的管线现场提问，增加操作人员的操作技能。4、通过案例分析教育操作人员的安全及环保意识。二、问题处理：1、对净氨塔中部及上部盲板及堵头泄漏的处理：关闭净氨塔气体进口阀门，开大净氨塔出口往吹风气卸压，当净氨塔压力与提氢压力持平时，关闭净氨塔出口阀门，打开大气放空进行卸压，压力卸完后更换盲板或堵头。2、尿素循环水池内有大

4、量气体时，说明净氨塔冷却水系统发生内漏，此时关闭冷却水进口阀门，卸净氨塔内的压力，压力卸完后，对冷却水系统进行置换，置换分析合格后，进行补焊。