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1、第四節模具結構基礎知識4.1沖孔模結構基礎知識一.沖孔模的結構二.沖孔模的工作過程沖孔模的工作過程根據沖床的運動時間順序分為以下幾個部分:1.沖床滑塊帶動上模從開模狀態時的最高點開始向下運動,此時上下模未有接觸.2.當上打板接觸到下模的沖件時,上打板停止運動,沖床滑塊繼續向下運動,上模脫料彈簧開始壓縮,上打板受彈簧壓力,壓緊沖壓件.經過一定的行程,裝在上夾板上的沖子接觸到沖件.3.沖床滑塊繼續向下運動,在接近下死點(閉模狀態)時,沖子完全進入下模孔內,完成沖孔.4.沖孔廢料從下模板到下墊板到下模座漏料孔落下.5.在沖床經過下死點后,
2、沖床滑塊帶動上模開始回升,此時,由於壓力緩解,在上模脫料彈簧力的作用下,上打板把沖件從沖子上頂出,完成脫料.下模板的頂料銷上頂,使沖件回位.6.沖床滑塊帶動上模繼續上行,回到開模狀態時的最高點,完成一次沖壓過程.一.沖孔模各模板﹑零件的名稱﹑材質﹑硬度及功能1.名稱:上托板TopPlate材質:SS41熱處理硬度:NONE功能:將模具的上模部分通過夾模器連接固定在沖壓設備的滑塊上,可使模具的上模隨沖壓設備上下運動.2.名稱:上墊腳Parallels材質:SS41熱處理硬度:NONE功能:位於上托板與上模座之間,起墊高作用,根據需要調
3、整其高度,可使模具適用於不同的沖壓設備,並可保証夾模器有足夠的安放空間.上墊腳排布的位置會影響到整個的受力狀況,從而影響到模具的工作質量及產品的質量.3.名稱:上模座PunchPlates材質:SS41熱處理硬度:NONE功能:是上模部分及外導柱或外導套的固定板.沒有上托板時,還具有上托板的功能.4.名稱:上墊板材質:SS41(或YK30,SKD11)熱處理硬度:NONE(或HRC52)功能:承受夾板上沖子的作用力,保証彈簧有足夠的壓縮行程.5.名稱:上夾板PunchPad材質:SS41熱處理硬度:NONE功能:對沖子與內導柱起夾持
4、與定位作用.6.名稱:上打背板StripperBackup材質:SS41(YK30,SKD11)熱處理硬度:NONE(或HRC52)功能:支承打板上的入子.7.名稱:上打板Stripper材質:SKD11熱處理硬度:HRC52功能:在合模時起壓料作用,在開模時起卸料作用,需要硬度及耐磨特性,是工作模板,是沖子的導向板.1.名稱:下模板Die材質:SKD11熱處理硬度:HRC58功能:凹模刃口,需要硬度及耐磨特性,是工作模板.2.名稱:下墊板DieBackup材質:SS41(或YK30,SKD11)熱處理硬度:NONE(或HRC52)
5、功能:承力部件,保証下模板沖裁刃口強度及對下模板入子的固定與承力.3.名稱:下模座DieSet材質:SS41熱處理硬度:NONE功能:是下模部分及外導套或外導柱的固定模板.4.名稱:下墊腳Parallels材質:SS41熱處理硬度:NONE功能:位於下托板與下模座之間,起墊高及方便排廢料作用,根據需要調整其高度,可使模具適用於不同的沖壓設備,下墊腳排布的位置會影響到整個模具的受力狀況,從而影響各模板的工作質量及產品的質量.5.名稱:下托板BottomPlates材質:SS41熱處理硬度:NONE功能:將模具的下部分通過夾模器連接固定
6、在沖壓設備的床台上.6.沖頭:沖切材料的凸模稱為沖頭(punch)﹑凹模稱為模板(die).沖頭及模板需要硬度及耐磨特性,一般選用SKD11,熱處理HRC58.一.沖孔模各模板﹑零件之間固定與連接方式1.上模部分:a,HPBBHH的鎖固連接方式如下圖所示:b,上模座,上墊板,上夾板,上打背板,上打板的鎖固連接方式如下圖所示:1.下模部分的鎖固連接方式如下圖所示:4.2復合模結構基礎知識
