缓冲材料及其缓冲特性(运输包装).ppt

《缓冲材料及其缓冲特性(运输包装).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、运输包装食品科技学院刘冰第二章缓冲包装材料及其缓冲特性第一节常用缓冲材料1第二节缓冲材料的力学特性2第三节组合材料的力学特性3第四节缓冲效率和缓冲系数4第五节缓冲特性曲线5第六节缓冲材料的全面评价6第一节常用缓冲包装材料1塑料缓冲材料1.1分类按结构分泡沫塑料（还可按发泡方法细分，表6-5）气垫塑料薄膜。按塑料树脂分热塑性泡沫塑料（PE,PP,PS,PVC等）热固性泡沫塑料（PU,酚醛泡沫等）按发泡方法和工艺不同形成的孔结构分开孔闭孔混合型按泡孔现状分球形椭球形（椭球长度方向的压缩强度和弹性模量比短轴方向大2倍）按孔径分大泡孔（

2、直径大于0.5mm)小泡孔（直径大于0.25mm)按泡沫密度分低发泡（密度>0.4g/cm,气体与固体之比<1.5）中发泡（密度=0.1-0.4g/cm,气体与固体之比为1.5-9）高发泡（密度<0.1g/cm，气体与固体之比>9）按泡沫体的硬度分硬质泡沫塑料（弹性模量>700kPa)半硬质泡沫塑料（弹性模量在70-700kPa之间)软质泡沫塑料（弹性模量<70kPa)33323⁰和50%RH条件下的弹性模量1.2EPS(发泡聚苯乙烯)优点：•抗压强度大，成本低，加工性能好（可制成带肋的复杂形状，节约成本）；•光滑的略带弹性的模

3、塑表面不会磨损内装物；•振动阻尼大，即抗振性能好；•不吸水；耐腐蚀、耐油、耐老化；•隔热和绝缘性好；•可接触食品；•热敏感性低，2秒内可自熄；•抗蠕变性能极好；•重载下的缓冲性能好；缺点：•不耐冲击；性脆，拉伸强度低。•EPS无法自然分解，体积大，不易回收；焚烧时易烧坏焚烧炉部件，而且产生黑烟和一氧化碳等。欧盟禁用EPS寻求性价比与EPS相当的环保型缓冲出来是一大世界难题！1.3EPE(发泡聚乙烯)俗称珍珠棉，是一种低密度、半硬质的、闭孔结构的、耐候性好的、无毒的、耐腐蚀、阻水的和易回收的聚乙烯聚合物。优点：•缓冲性能好，能耐多

4、次冲击，动态变形小；•抗拉强度高；•抗静电性能好；缺点：•比EPS贵；•不能模塑。应用场合：•较贵重和易碎产品的缓冲包装。1.4PU(发泡聚氨基甲酸脂）——简称聚氨脂，俗称人造海绵)优点：•极好的缓冲性能好，耐多次冲击，振动阻尼性能良好；•成型简单，可制成复杂形状，改变密度容易；•耐水、耐油、耐腐蚀；•复原性好；•回收容易。应用场合：•现场发泡，适合包装机械部件、仪器仪表、陶瓷器皿、玻璃制品等。1.5EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚橡胶制品)PEF(聚乙烯化学交联高发泡材料)优点：新型环保材料，具有良好的缓冲隔振性能、回弹性与抗张力

5、高、韧性强、隔热、防潮、耐腐蚀、无毒、不吸水、成型加工容易；应用场合：•要求长期使用的包装。冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、各种精密仪器、医疗刀具、量具的包装内衬等。EVA缓冲垫PEF内衬1.6EPDM(三元乙丙烯人造橡胶，俗称多孔橡胶)CR(氯丁橡胶)EPDM：具有卓越的耐侯型，耐臭氧，可在130⁰C下长期使用；能耐强酸、强碱、醇、氧化剂、洗涤剂、油、酮、酯和肼等化学药品的腐蚀；具有优异的耐水、过热和水蒸气的性能。CR：高档缓冲材料，防震、减震、耐候性、耐酸碱、阻燃性等性能较好。EPDMCR用于精密仪器、医疗设备的运输包装

6、，电子产品的防汽防水包装。在机械建筑、电器、防水、防腐蚀、防震配件也被大量使用。1.7EPP(发泡聚丙烯，俗称拿普龙)优点：性能优于EPE和EPS，但价格高。●环保型（可回收利用、可自然降解）抗压缓冲隔热材料。●具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学药品、耐油性和隔热性。●质量轻，可大幅减轻物品重量。●易成型（可选用模具成型、裁切成型、刀模冲压成型、粘贴成型）适用场合：1.8气垫塑料薄膜（两块塑料薄膜中间夹入空气热合而成）优点：●具有耐腐蚀、耐霉变、化学稳定性好、不易破碎、无尘、防潮、不吸水、透明、柔软

7、而不磨损内装物、缓冲性能优良。适用场合：轻型复杂形状易碎产品的缓冲包装。1.9塑料薄膜悬挂缓冲包装采用高强度、高弹性、不易滑动的薄膜来定位产品，防止产品受到冲击和震动而发生损坏。优点：●适用于各种形状的产品包装。●包装可以折叠，减少储存空间，也无需专门的设备配合。●可重复使用，减少包装废弃物；●含有30%的可回收物料，可再生利用。适用场合：即可用于运输包装，又可用于销售包装。SealedAirCo.Korrvu悬挂式(suspension)缓冲包装用高强度、高弹性、高韧性、低滑动塑料薄膜，粘结在瓦楞纸板框架上，产品被夹在两个薄

8、膜框架内。适合电子零部件包装的高性能保护技术。2纸制品缓冲材料2.1瓦楞纸板优点：环保、易裁切、易模切、易黏合、成本低、与瓦楞纸箱好协调、使用范围比泡沫塑料宽缺点：对产品表面有磨损，难形成三维曲面、湿度影响大、过载复原性差，多次跌落后缓冲能力下降1/3。适用场