硫磺回收装试车方案.doc

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1、文件编号JSHH-YT-LH———————————————硫磺回收装置试车方案江苏汉皇安装工程有限公司二0一四年试车方案编审表编制：审核：审批：目录第1章开车准备1第2章装置的清洗、吹扫、贯通6第3章装置气密8第4章装置水联运13第5章装置烘炉、系统烘干15第6章催化剂及填料装填19第7章投料试车方案22第1章开车（试车）准备硫磺回收装置包过：溶剂再生装置、酸性气提装置、硫磺回收装置。生产装置安装完毕后，按设计工艺流程对装置内的管线、附塔管线，装置内的塔、各类机泵、风机、冷换设备、容器贮罐、电器、仪表、安全附件及其它附属设备及系统进

2、行全面详细检查并作好记录，填写以下内容：检查时间；检查项目；检查结果及发现的问题；整改及复查结果，执行人/监护人签署。1.1系统检查1)检查公用工程管道，确认公用工程管道安装符合设计流程和安装图的要求。2)检查伴热管道和夹套管道，确认蒸汽管道安装符合安装图和操作使用要求。3)检查各类管道隔热、防腐涂漆，确认管道隔热和涂漆符合设计规范要求。4)系统检查，确认管道介质流向、阀门和调节阀的安装位置及流向准确无误；5)检查所安装的工艺管线，应符合设计规范要求和生产需要，支架牢固，介质流向标识正确，确认管道附件放空阀、排凝阀、管道支撑、补偿器、过

3、滤器、消音器、采样器等的安装位置是否准确无误、灵活好用。6)检查热力管线的补偿结构、垫片、螺栓、法兰符合标准。7)检查各管线上的阀门、温度计、热电偶管、压力表、管嘴、流量仪表等安装位置及流向是否正确、齐全、规格化、符合设计和满足生产需求。8)检查各管线的试压盲板是否拆除，各管线的油漆、保温等是否符合要求。9)框架、管廊、设备裙座防火按设计要求施工完毕，防火等级达到要求。1.2工艺设备各设备必须无杂物，设备资料及动改资料齐全，安全阀必须有定压记录，设备必须有试压记录。外部检查确认设备的平台、围栏、梯子、保温、涂漆等符合要求。内部检查，必须

4、在设备外部有专职监护人的情况下进行。具体各设备如下：1.2.1炉子1)炉子内部衬里是否符合要求，各出入口是否畅通。2)炉体各附件如压力表、点火孔、测温点、看火孔、火嘴等是否完整无缺，火嘴要求不堵、不漏。3)炉子燃烧室与沸锅法兰连接处是否做隔热，防止煅烧损坏。1.2.2余热锅炉、硫冷凝器及蒸汽发生器1)锅炉附件如排污、液面计、汽包降液和升汽管等是否符合设计要求，汽包上附件如安全阀、放空阀、压力表、液面计是否齐全，内部结构是否符合设计要求，入口管板保护套管及衬里是否完好，各管束是否畅通。2)检查冷凝器、蒸汽发生器管束是否畅通，冷凝器出口除雾

5、器是否安装正确。壳程的附件如安全阀、放空阀、压力表、液面计是否齐全。1.1.1硫回收转化器和加氢反应器栅板与器壁之间的缝隙是否符合设计要求，滤网网眼密度是否符合要求。热电偶位置和测温管长度是否符合设计要求。内部衬里是否完好，内部保持清洁。1.1.2塔、冷换设备、容器贮罐1)检查各塔、冷换设备、容器贮罐的安装是否符合规范和生产要求。2)检查各人孔、塔内附件、附属管线、调节阀、放空阀、排污排凝阀、安全阀、采样阀及压力表、温度计、液面仪表等安装位置是否正确、齐全、完好。3)检查塔内构件安装是否符合设计规范和生产需要。4)检查地脚螺丝、人孔、管

6、线、法兰、阀门、冷换器头盖等是否把紧，螺丝长短及安装方向是否符合标准要求。5)检查设备保温、垫片规格、材质是否符合标准要求。1.1.3机泵1)泵：检查泵及电机铭牌是否符合设计要求，泵的附件如油位计、单向阀、压力表、安全护罩、联轴器、电机接地线、开关等是否完好灵活。2)风机：检查附件如油位计、单向阀、压力表、安全护罩、对轮、电机接地线、入口防尘罩、消音器、润滑油杯、冷却系统是否齐全完好。3)整体检查，确认设备基础符合设计要求、地脚螺栓牢固、附属管道附件安装准确无误。基础无裂痕、灌浆无空洞。4)润滑系统检查，确认润滑油牌号与设备润滑要求一致

7、；确认润滑油的过滤和加注程序符合规定；确认加注的润滑油油量和油位符合要求。1.1.4烟囱烟囱顶部安全灯电缆是否齐全，直梯是否完好，排液设施是否符合设计要求。1.2仪表1)DCS是否调试到位2)仪表管线是否连接好，控制对象是否符合工艺要求。3)仪表是否灵活好用，各测量点、现场调节仪表是否符合设计要求。4)仪表的测量孔板、控制阀的走向是否与流程走向一致，调节阀是否完好，法兰、垫片和螺丝是否符合要求。5)DCS的输出信号与现场仪表是否一致。6)各气源、膜头风压是否有漏风现象。7)调节阀是否能按工艺要求动作，手动是否能开关。8)调节阀“风开”、

8、“风关”是否符合工艺要求。9)确认仪表连校、控制系统、安全系统、报警系统的连校已经结束。1.1电气1)检查电源电力系统的配电安装、变压器、配电盘开关等是否符合设计要求。2)检查各设备电缆线及电缆盖板是否完好