空压机节能技术应用课件.ppt

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1、空压机节能技术应用——目录——2空压机节能潜能34空压机节能技术空压机节能案例1空压机基础知识1空压机基础知识动力用压缩机压缩空气作为动力风源，在矿山、建筑等机械行业中用来驱动各种风动工具，如风钻、手动扳手等；压缩空气用于控制仪表及自动化装置，如机械加工中心的刀具更换、喷涂等；纺织工业中的运输；采矿：油田注气、爆破采煤；气体运输：煤气/天然气；工业用压缩机化学工业：合成氨/尿素，高压聚乙烯；石油炼制：脱硫，石油裂化催化；制冷和气体分离用压缩机空压机的用途按照工作原理分为：容积式压缩机、动力式（速度式）压缩机按排气压力分为：低压压缩机>0.2~

2、1.0MPa中压压缩机>1.0~10MPa高压压缩机>10~100MPa超高压压缩机>100MPa按排气量分类：微型压缩机<1m3/min小型压缩机1~10m3/min中型压缩机10~100m3/min大型压缩机>=100m3/min空压机的分类往复式空压机回转式（双螺杆）活塞式空压机螺旋式空压机空压机的结构空压机，即空气压缩机。它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。按工作原理分为：容积式压缩机——压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力。速度式压缩机——提高气体分子的

3、运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。空压机的原理2）封闭及输送过程：转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭……[详细]空压机原理cycle4）排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出……[详细]3）压缩及喷油过程：转子逐渐向排气端移动，气体逐渐被压缩压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合……[详细]1）吸气过程：调节阀开启，转子转动至进气端壁开口，气体进入（由于上一个循环中，机内气体排尽，为真空状态）……[详细]1）

4、吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。空压机的原理（以螺杆式空压机为例）2）封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳

5、闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。空压机的原理3）压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。空压机的原理4）排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此

6、同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。空压机的原理据相关机构的检测，空气压缩机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能。然而工厂压缩空气平均泄漏量20~30%，所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。治理措施：压降治理，管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar，详细检查你的各段压降，有问题的管网段机及时检查维护。仔细评估用气设备的压力

7、需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数机械手什么的才要6bar以上。压力每低1bar，节能约7~10%。工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。节能潜力何在？空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量上了4、5台，完全可以通过合理的参数设置、合理的大小配置和前面提到的手段达到很好的节能效果空压机集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升尽量想法降低空压机进气温度，因一般空压站内部温度都高于室外，可考虑室外采气提高冷却水的冷却效果，尽量降低冷却水温度，特别是夏天做好设备

8、维护、清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。……节能潜力何在？空压机节能技术4集中控制方式空压机节能技术——集中控制方式空压机集中控制图