施工升降机常见故障及处理方法

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1、SC200/200施工升降机常见故障及处理方法常见电气故障及故障分析1保护开关QF跳闸电缆内部损伤、短路或相线接地。2保护开关QF2、QF3、QF4跳闸。1、变压器绕组或控制绕组与地短路。2、安全保护开关压线松动、掉落、接地等。3吊笼上下运行有自停现象1、安全保护开关接点接触不良2、门开关动作4电动机启动困难并有异常声音1、制动器无动作2、  超载3、 电源功率不足，或工地电源距升降机过远，供电电缆截面过小，致使启动压降过大5吊笼上行或下行运行，限位碰铁碰到限位开关不停止1、上限位开关6XK，下限位开关7XK损坏2、

2、 限位碰铁位移6接触器易烧损电源功率不足，或工地电源距升降机过远，供电电缆截面过小，致使启动压降过大，启动电流过大7操作升降机上下运行时有时动作不正常继电器JZ的接点接触不良8主接触器不吸合1、检查三相电源是否正常。2、三相电相序是否正确，相序继电器工作指示灯是否亮。3、内外急停按钮开关，电锁开关是否开启。4、元件损坏或线路短路，断路等。9操作没上行或下行1、检查主接触器是否吸合。2、检查限速器微动开关，上下限位开关。3、按上行是否上行接触器吸合，按下行是否下行接触器吸合。10启动时，制动器没打开1、整流桥块是否正常

3、，输入有没有电压，输入有没有直流输出。2、制动器的控制电压不正确。3、 制动器的间隙调整不正确。4、           线路短路、断路等。常见机械故障及故障分析1吊笼运行时震动较大1、           滚轮螺栓松动。2、           齿轮、齿条的啮合间隙过大。3、           导轮与齿条背的间隙过大。4、           齿轮、齿条啮合缺少润滑油。2吊笼起动或停止时有跳动现象1、           制动器动力矩过大。2、           电机与减速机间联轴器内橡胶损坏3吊笼运行时电机跳

4、动1、           电机的固定装置松动。2、           电机的橡胶垫掉落。3、           减速机与传动大板的联接螺栓松动。4吊笼运行时有跳动现象1、           标准节管对接阶差价。2、           标准节齿条螺栓松动，齿条对接阶差大。3、           小齿轮磨损，更换全部小齿轮。5吊笼运行有摆动现象1、           滚轮螺栓松动。2、           支撑板螺栓松动。6吊笼启、制动时振动大1、           电机制动力矩太大，适当放松电机尾端调节

5、套6。2、           齿轮齿条间隙、滚轮与立管间隙不正确。7制动器噪声大1、           制动器止退轴承损坏。2、           转动盘摆动。8制动块磨损很快1、           制动盘磨损。2、           制动器止退轴承内积灰尘，致使不能同步打开。3、           工地电源功率不足，启动压降大，制动器打不开。9电机发烫1、           制动器动作不同步。2、           升降机长时间超载运行。3、           起、制动过于频繁。4、       

6、    供电电压过低。10吊笼制动时下滑距离过长电机制动力矩太小，适当拧紧电机尾端调节套6或更换制动块（制动盘）。11减速机漏油1、           减速机骨架油封损坏。2、           减速机观察孔盖螺丝未拧紧。3、           减速机“0”型密封圈损坏。12减速机蜗轮磨损快1、           润滑油型号不正确。2、           减速机蜗轮油未及时更换。3、           减速机蜗轮、蜗杆中心距偏移。13减速机通气塞漏油1、           油量太多。2、        

7、   通气塞安装不正确。14减速机有异常的不稳定的运转噪声1、           油已污染。2、           油量不足。15减速机有异常的稳定的运转噪声1、           轴承损坏。2、           传动零部件损坏。16减速机输出轴不转，但电机转动减速机轴键联接被损坏。