产品加工机械制造工艺的设计说明.doc

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1、机械制造课程设计说明书题目杠杆夹具设计专业班级机械工程及自动化08级3班学号02008326学生唐琪指导教师_灶法东南大学2011年9月目录1．课程设计任务书...................................................................12.设计毛坯..........................................................................42．机械加工工艺过程卡片...............................

2、..............................53．机械加工工序卡片.................................................................74.装配总图设计......................................................................85．大件零件图设计...................................................................116.设计小结.

3、.........................................................................137．参考文献.........................................................................141．课程设计任务书东南大学机械工程学院机械制造工程原理课程设计任务书一、设计题目设计_____杠杆_____零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。二、原始依据1．生产类型：成批生产；2．零件图样。三、设计容1．零件图1（选做

4、）；2．毛坯草图1；3．制定零件的机械加工工艺规程，填写机械加工工艺过程卡片及指定工序的机械加工工序卡片各1份。或填入机械加工工艺过程综合卡片；4．设计指定的专用夹具，绘制夹具装配总图1，绘制所设计夹具的大件零件图1；5．编写设计说明书1份。四、起讫时间2011年8月29日至2011年9月9日五、进度安排课程时间进度安排如表1所示，供参考。表1课程设计时间进度安排序号容时间分配1领取设计任务书，熟悉资料，搜集设计资料。7%2分析零件图，绘制零件工作图，7%3拟定工艺方案，绘制零件毛坯图7%(第3周星期二完成)4拟定零件的机械加工工艺过程

5、，选择加工方法和设备、工艺装备，填写工艺路线卡和工序卡。18%(第3周星期四完成)5拟定夹具设计方案，设计并绘制夹具装配图和夹具大件零件图。42%(第4周星期三完成)6编写设计说明书。12%(第4周星期四完成)7答辩。7%学生唐琪班级学号02008326指导教师灶法2011年8月29日1.1图纸：表1杠杆技术零件图加工表面尺寸及偏差mm公差精度等级表面粗糙度Raum形位公差mm左侧面AB343.2圆端面C，D3.2右侧上面E，F286.3右侧面G，H403.2左侧面a，b346.3孔fIT71.6ä0.05A右侧表面dIT80.8//0

6、.02┴0.02左侧表面3.21.2生产类型：有题目可知要求是大批量生产并且使用夹具2.设计毛坯图1.选择毛坯此次所设计的拨叉材料为HT150，根据材料成型工艺可知用金属型铸造。该零件能够承受较大载荷和冲击载荷，能够满足使用要求。因为生产纲领为大批量生产，零件形状简单故毛坯形状需与零件的形状尽量接近，又因孔很小，可不铸出。2.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定C6140拨叉材料为HT150毛坯质量为0.84kg，δb=150MPa。根据上述原始资料和加工工艺，分别确定各个加工表面的机械加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸。根据零件图计算轮

7、廓尺寸，长203mm，宽为42mm，高为44mm，故零件最大轮廓尺寸为203mm。选取公差等级CT由《机械制造技术基础课程设计》P18中表2.7可查得毛坯件的公差等级为8~10级，，取为10级。求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT，由《机械制造技术基础课程设计》中表5-3可查得尺寸公差为CT=4.0mm求机械加工余量由《机械制造技术基础课程设计》表2.8查得机械加工余量等级围为H，H=11-13.求机械加工余量，对所有的加工表面取同一数值，由《机械制造技术基础课程设计》表2.10查得最大轮廓尺寸为203mm，H级，值为6

8、.0mm,毛坯尺寸：L=203mmB=42+6=48mmH=44+6=50mm3.毛坯图如下：3.机械加工工艺过程卡片3.1工艺过程卡片设计思路有零件图可知，杠杆左侧部分有粗糙度要求，又因为与圆端面平行，所