微型铜管电焊机的制作.doc

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1、为了维修方便，笔者制作了一台铜管焊接电焊机，该机方便安全，可以焊接Φ2mm～Φ25mm的铜管，焊点光滑无毛刺，适合于维修冰箱空调，便于携带。制作过程：1．找一只300vA～500vA的变压器，拆除次级绕组，用10mm2的扁铜线绕20圈，固定线头。2．做一只无极调压器，原理见图2。将调压器的电位器用导线引出，做成脚踏开关，使用起来更方便。3．制作焊钳。用一只大钳子．在前嘴焊两个铁板(见图2)。焊钳的两个电极用碳刷或用易找的一号电池芯制作。4．焊钳和变压器的连接线用两根2米16mm2的铜线。安装完毕就可试机了，用焊钳夹住待焊的铜管，踩下脚踏开关至铜管发红快白时向焊口涂银焊条．待焊条自然流满，松开脚

2、踏开关．焊接成功。焊接过程见图3．焊后的铜管见图4。操作方法说明1.将电源线接入220V,普通插座中。2.彻底清洁待焊管。3.合上开关。选择焊接电流（根据管径大小选择）从低至高的设定方法调节。4.抓紧手柄，打开焊嘴移到接缝处。按动手柄上开关（或主机上开关），焊接开始工作。5.将焊丝放在接头唇部，直到焊料开始融化自由流满接口，此时，再按动手柄开关（或主机开关），停止工作，并移走焊枪。焊接完成。6.如果待焊接的接头处在难以达到的地方，则可以不必用夹头夹住管子。焊嘴只需接触接头就行。