球罐施工方法_secret

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1、球罐安装施工方案编制：陈宣碧学号：20083998审核：刘成毅指导教师：刘成毅2010.12.0116目录1.工程概况22．施工准备工作22.1施工图纸会审22.2设备检查32.3施工人员机具准备32.4编制依据52.4施工顺序72.5基础验收72.6设备验收83．施工工艺93.1球罐组装93.2焊接113.3无损检测143.4热处理143.5沉降观察153.6水压试验及检查153.7气密性试验163.8防腐164安全施工的技术组织措施165.交工验收17161.工程概况本工程建设单位为南通雄飞

2、安装公司，所安装球罐由中冶机械研究所和江苏东方机械有限公司进行设计和制造，由我公司进行现场安装。包括1台800m3球罐，球壳为混合式三带结构型式，其内径为φ12300mm，材质07MnCrMoVR，球壳板厚度为44mm，焊缝长度约270m。为保证安装质量与进度，特编制此方案2．施工准备工作2.1施工图纸会审1）    设备图纸、明细表及设计说明书是否有效、完整、统一，并有必要的份数。2）图面是否清晰、图签明确、签字齐全。3）说明书、技术条件和检验标准是否符合《压力容器安全技术监察规程》以及规范的

3、要求。4）    需要修改或补充图纸时，由设计单位办理修改联系单或补充图，作为施工的依据之一。5）    图纸审核由工艺技术人员组织，工艺责任师审查确认并填写图纸会审记录2.2设备检查1）球壳板到现场后，应对球壳板制造厂家提供的质量证明书进行认真的审核。2）球壳板到现场后，应对其几何尺寸、曲率半径及坡口进行逐张测量，测量结果必须符合GB50094中的规定。162.3施工人员机具准备2.3.1人员准备根据施工现场的情况及工期要求，由项目部负责调入管理人员及施工操作人员，确定其岗位和责任。对特殊工种

4、必须持证上岗。序号工种需用人数主要工作内容1铆工12组装、水压、气密性试验、梯子平台制安2电焊工24焊接3气焊工8配合组装、点焊、预热、切割4起重工10吊装搭设伞形架及防风雨棚5电工2现场电气维护、修理6管理人员8工程管理、技术、质量、材料、安全、调度7无损检测人9无损检测（RT、UT、PT、MT）8热处理人员17球罐整体热处理9油工10除锈、刷漆10管工2喷淋装置制安、安全阀及附件安装机械工2气刨、试压12其它20打磨及其它附属工作162.3.2施工机具准备设备名称型号规格主要特性参数交直流两

5、用弧焊机ZXEI-50018台额定电流500A～450A,输入电流108A,输入容量41KVA自控远红外线电焊条烘干箱ZYHC-100最高温度500℃，保温时间0~20h可装焊条100Kg,额定功率6.4KW自控远红外线电焊条烘干箱ZYH-160最高温度500℃，保温时间0~20h可装焊条60Kg,额定功率4.2KW除湿机CFZ3D除湿量3Kg/h,功率1.2KW,制冷剂R22,充注量1.1kg轴流风机DN5002台低压变压器36V1台砂轮切割机J3GB-400功率2.2KW砂轮直径400mm切

6、割线速度60m/s夹钳转角0º~40º管道泵4″1台台钻ZT4016-W最大钻孔直径16mm2.4编制依据施工蓝图《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］《钢制球形储罐》GB12337—1998《钢制压力容器》GB150—1998《球形储罐施工及验收规范》GB50094—98《承压设备无损检测》JB47030.1－4730.6－2005《熔敷金属中扩散氢测定方法》GB／T3965-1995《金属夏比缺口冲击实验方法》GB／T229-9416《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-

7、2003《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000《压力容器用钢板》GB6654-1996《碳钢焊条》GB/T5117-1995《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000《低合金钢焊条》GB/T5118-1995《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB4747-2002《压力容器质量保证手册》162.4施工顺序2.5基础验收2.5.116在业主、监理的领导下，与土建专业办理基础中间交接验收证明书。并附有测量记录、隐

8、蔽记录、中间交接记录及有关试验报告等技术资料。安装单位按交工资料和基础验收标准进行复测验收。2.5.2基础上应明显划出标高基准线、纵横中心线及观测沉降的水准线。2.5.3基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。2.5.4基础混凝土强度须达到设计要求，周围的土要回填、整平、夯实。2.5.5基础尺寸检查项目及其允许偏差值应符合下表规定球罐基础尺寸允许偏差序号项目允许偏差1基础中心圆直径(D)公称容积＜1000m3±5mm公称容积≥1000m3±Di/2000mm2基础方位1°3相邻支柱基础中心距