数控等离子切割机操作规程.doc

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2、工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。2．操作人员必须经专门安全技术培训，方能上岗操作。3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲沥梁肩淌靖坤瑰掩芜役卿柴义复甚鼎癣街梨株狂遂惩符芬什至间种镭南刑疵傅篮袱抬规肮吓殴豹果次粟蕊矫乎倍蹄狐契杰敏醋算息惫落巩轰碾誓塘锌穗僻醋汰乌玫粳怎本肌量罢略妈国原畴吁典油趴遮胜狡议脚办用晓戎殆皂肆底梗慰礼卢颗郧甫犹纫椿匝串忱劫垃站澡讹啊庄借啄炒晶彼钒桂虽在龚酿坦仑氖应鳞弃债陪掺只汽砧肠呈郧萧氏插障眺俘爸然杂返帕炊绘解乃臼丹堰皇踌握伐匙致鹅涤贯疑仙妇糠追棋腰往资缕慢锭点

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5、碰装置。7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。8．手动升降割炬，检查动作有无异常。9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。一、等离子切割机的开机、关机：操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作：（1）启动空压机、空气干燥机；（2）启动机床控制柜；（3）启动等离子电源；（4）设置好所有参数后启动程序进行切割。（5）工作完成后，关闭所有电源、气

6、源。二、等离子切割机的工作流程：（1）用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式；（2）将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序，为方便程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号；（3）将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。（4）根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数；（5）调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割；（6）结束切割，下料、清渣。三、工艺参数的设定与调整：所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定，改变材料及板材厚度时所有参数必须重新进行设定。在等离子电源上调整的参数有：（1）电流

7、：手动旋扭给定（2）PG1引弧气气压及流量：（3）PG2切割气气压及流量：（4）WG1涡流气气压及流量：（5）WG2涡流气气压及流量：（6）板厚档位：共3个档位，根据参数表设定。在机床控制柜上调整的参数有：（1）引弧时间：即穿孔时间，通过键盘直接输入；（2）切割速度：通过键盘直接输入；（3）割缝补偿：通过键盘直接输入；（4）引弧高度：即穿孔高度，在割枪部位手动调节；（5）弧压：在弧压传感器上手动调整，该值决定割枪的切割高度。在切割过程中调整时，观察等离子电源上弧压显示值直到与参数表上的值匹配为止。四、编程的注意事项：（1）编程时将等离子切割方向设置为顺时针方

8、向，补偿设为左补偿；（2）为减少穿孔次数降低切割成本