幕墙工程质量控制要点.doc

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1、幕墙工程质量控制要点(玻璃幕、金属幕、石材幕)⑴审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍资质等级,安全生产许可证和特工种作业人员资格,上岗证应齐全并有效。施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求,同时符合和满足施工现场实际需要。⑵审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续。分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求。其深化的具体内容(骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等)应符合相关规范、规程的标准要求,

2、并经原设计审核签认方为有效。⑶检查用于幕墙工程各种原材料、五金配件、构件及组件的产品合格证,性能检测报告和需复试项目的复试报告。其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求。⑷对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试。①铝塑复合板的剥离强度。②石材的弯曲强度,耐冻融性,放射性(室内)③玻幕结构的邵氏硬度,标准条件拉伸粘结强度、相容性;石幕结构胶粘结强度密封胶污染性。④硅酮结构胶的商检证(进口)。相容性和剥离粘结性等。⑤后置埋件的现场抗拉拔检测。⑥中空玻璃露点。⑦玻璃幕墙“五性”检测。(抗风压、气密性、水密性

3、、平面内变形和保温性)⑧防雷装置现场检测。⑸检查幕墙的构架刚度及位移能力。幕墙及其连接件应有足够的承载能力。刚度和相对主体结构的位移能力。(幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并有防松动措施。)⑹检查幕墙主要受力构件用材的壁厚。幕墙立柱,横梁截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材不应小于3.0㎜,钢型材不应小于3.5㎜。单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材壁厚应通过计算确定,并不得小于5.0㎜。⑺检查连接幕墙的各种埋件的符合性。主体结构与幕墙连接的各种予埋件(或后置埋件)其数量、规格、位置和防腐处理应符合

4、设计要求。⑻检查幕墙各主要承力和传力的可靠性。幕墙金属框架与主体结构埋件连接,立柱与横梁连接,幕墙面板的安装必须符合设计要求,且安装必须牢固。⑼检查幕墙立柱的连接方式。幕墙立柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经计算,并不小于10㎜。不同金属材料接触时应垫绝缘片分隔。⑽检查幕墙的间断缝处理。幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等的设置应符合设计要求。其处理应保证使用功能和饰面的完整性。⑾检查幕墙的防火措施设置。幕墙的防火应符合相关设计防火规范的标准要求,并应在楼板处形成防火带,其防火层隔离措施的衬板,应经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的钢

5、板(不得采用铝板);防火层密封材料应采用防火密封胶;防火层与玻璃不应直接接触,且一块玻璃不应跨两个防火分区。⑿对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值:①对隐框、半隐框幕墙所用结构粘结材料及注胶进行检查。其采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,且其性能应符合相关标准规定,并必须在有效期内使用。构件中板材与金属框间的硅酮结构密封胶粘结宽度应经计算,并不得小于7.0㎜,且应打注饱满。②检查玻璃使用的要求a.玻幕应使用安全玻璃。其品种、规格、颜色、光学和露点性能应符合设计要求。b.玻璃厚度不应小于6.0㎜。全玻幕墙肋玻璃厚度不

6、应小于12㎜。c.中空玻璃应采用双道密封。明框幕的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第二或第三面上。d.夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片平法加工合成。点支承玻幕夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76㎜。e.钢化玻璃表面不得有损伤;8.0㎜以下的钢化玻璃应进行引爆处理。f.幕墙玻璃均进行边缘处理。③检查隐框或半隐框玻幕中每块玻璃下端托条的设置。每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不小于100㎜,厚度不小于2㎜,托条外

7、端应低于玻璃外表面2㎜。④对明框玻幕玻璃的安装进行检查a.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准规定。b.玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下端至少应放置两块与槽口宽度相同,长度不小于100㎜的弹性定位垫快;玻璃两端嵌入量及空隙应符合设计要求。c.玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整并到位,转角处应斜面断开,并用粘结剂粘牢后嵌入槽内。⑤检查超高全玻幕的安装和嵌缝。高度超过4m的全玻幕应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求。玻璃之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。⑥检查点支承玻幕所用钢爪及其间距。

8、应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距为大于250㎜。⑦检查玻幕开启窗及其配件的安装。其安装位置、开启方向、角度应正确;配件齐全、安装牢固、开启灵活、关闭严密。⑧检查结构胶和密封胶的打注质量。封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡;并应横平竖直,深浅一致,宽窄均匀,光滑

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