Cell生产(整理版)ppt课件.ppt

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1、Cell化生产讲义课前准备带着问题进入课程为什么要推行Cell？Cell有什么好处?哪些料号必须转为Cell模式？所有的都可以吗？如何将普通生产线转化为cell？需要什么步骤？Cell制程应该怎么安排？Cell线的机台有什么要求？Cell线的员工有什么要求？我能做什么？课程大纲Cell生产概述Cell化生产建立步骤Cell工作中的管理Cell生产注意事项一﹑Cell生产概述所谓“单元生产方式”(CellManufacturing),是一种小批量生产制造的最佳方案，它通过使用较小型的制造设备、工具，以特定的顺序安排由一个或者少数几个作业人员通过单件流让材料和零件能够以最小的搬

2、运或延误完成单元内所有工序的一种新型生产模式。Cell在英文中意思为“细胞”“单元”细胞是人体内最小的能完成完整功能的组成部分1.Cell的概念一﹑Cell生产概述Cell一般以U字形或者C字形进行布局（见下图），这种形状使得流程的起讫点靠近，减少了操作者从一个加工周期到下个加工周期之间需要走动的距离，便于取放料。单件流指的是指按照顾客需要的速率生产顾客需求的产品，又称一件流（OnePieceFlow）。与它相反的是量产。我要10个单件流批量生产×102.单件流的概念一﹑Cell生产概述批量生产的缺点延长了顾客订单的交期需要劳动力、能源和场地去存放以及搬运产品增加了产品被损

3、坏或者破坏的可能性单件流的优点允许公司以最少的延误将多种产品交到用户手中减少了搬运和存储所需要的资源降低了产品被损坏或者失效的可能性3.单件流的优点一﹑Cell生产概述4﹑CELL生产产生的经济效益和优缺点经过调查结果显示，超过60％的公司反映单元生产帮助公司减少了20％－40％的操作人员。其中位列前三的采用单元生产的优点为：1）减少员工工时投入，缩短生产提前期；2）增加适应产品混合变动或产量变动的柔性，减少在制品库存；3）减少维修工人和监管人员数。位列前三的缺点为：1）对订单突变响应困难；2)增加了培训时间；3）在单元内部监控工作速度存在困难。总之，单元生产方式是一种全新

4、的生产方式，已经被很多制造型企业尝试采用。它使更快地响应环境变化、为生产提供更高的柔性成为可能，但作为一种新型生产系统，它也存在着一些诸如培训以及激励员工的问题。一﹑Cell生产概述4.1.增加了灵活多变性传送带线产品换线时存在时间、效率的损失Time时间单元式生产产品在3条Cell线进行生产，切换损失减少.生产与销售同步，缩短交货时间产量的变动产品多样性传送带线一人决定产线速度增加生产线比较困难由工人数量决定产量和线体布局由线的数量决定产量和线型布局的多样化传送带线车间布局的更改比较困难可以根据产品的特性、工人的熟练程度、及产量采用各种各样的Cell线型，车间的布局显得良

5、好多变。一﹑Cell生产概述A,B,C三种产品，各需要生产4小时，由一条12人的线进行生产，换线需要30分钟，3种产品做完交货需要多久？Answer:3*4+2*0.5=13小时若改为Cell线生产，由3条4人的Cell线生产，4个人做完A,B,C产品各需要12小时，同时生产3种产品，需要多久？Answer：12小时。同步制造节省了换线时间再思考：4个人做完A产品需要12小时吗？如何再降低？随堂问题cell线为什么能缩短交货时间生产力提高工作台工作时间时间损失改一个人就可提升生产力设备增加时间培训长，设备投资增加4.2.节省了人力、空间传送带线单元式生产一﹑Cell生产概述

6、某产品，需要3道工序A,B,C完成.工站ABC时间（秒）678问：做出10个成品需要多久？Answer：3*8*10=240秒再问：如果用3个人都做完3个工站？也就是以一人多任务的方式完成，需要多久?Answer：（6+7+8）*10=210秒随堂问题为什么Cell线能节省时间？如果一天做10K产品，节省多少时间？50分钟减少了生产过程中的产品滞留和库存减少取放动作损失质量信息的快速反馈可及时处理明确质量意识和责任,被动转主动。装配检查包装库存生产过程中的产品滞留搬运产品工序之间存在停滞损失工序内动作损失质量信息的反馈比较慢质量责任人不明确(全员质量意识不高)装配检查包装A

7、ssy装配检查包装Assy4.3.缩短了生产周期、减少了库存、提高了质量传送带线单元式生产一﹑Cell生产概述普通线转为Cell生产形式的三个基本原则.弄清当前的状况.产品混合状况决定料号生产信息划分产品族及决定生产节拍当前流程分析现有流程转化成一个基本制程lay-out.持续改善制程1﹑三个基本原则二﹑Cell建立步骤适合Cell的料号特征需求弹性高产品体积小产品重量轻加工方式简单加工机台少分析产品弹性-（PQ分析法)将产品种类按照需求量高低从左到右排列在横轴纵轴为产品数量体现数量与种类关系的柏拉