电厂区域防腐工程技术协议.doc

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1、电厂区域防腐工程技术协议甲方：乙方：2014年10月协议内容甲方：乙方：一、工程名称：就新建50MW机组项目工程，汽机、锅炉本体、辅机、附属管道阀门、介质流向等系统油漆防腐及外护彩钢板局部更换工程的施工等方面有关事宜，经双方友好商达成如下技术协议。二、工程内容1、工程范围：1.1#1、2、3炉，炉本体钢架、平台、扶梯、栏杆、管道、地面盖板、烟风道及辅机外壳；1.2除尘系统和压缩空气系统钢架、平台、扶梯、栏杆、管道、仓泵和储气罐；1.3输渣系统钢架、平台、扶梯、栏杆、管道、渣仓；1.4脱硫本体系统钢架、平台、扶梯、栏杆、管

2、道、烟风道及辅机外壳；1.5输煤栈桥钢架、皮带支吊架；1.6汽机车间内外设备、管道、管道支吊架、阀门、楼梯防腐；（楼梯0—8米楼梯共两道；1号机油系统设备、管道及油箱；1、2号机循环水管道；凝结水管道；所有车间内、外管道支架及阀门）1.7主厂房各层楼道防火门、楼外管道支吊架、过路桁架、管型母线支架；1.8主厂房及脱硫控制楼外侧平台、扶梯；1.9以上所属范围内所有锈蚀的外护彩钢板、保温铁皮进行原样更换，变色的外护板进行原色喷漆。2、施工内容及要求：2.1施工内容包括：各施工范围内钢架、扶梯、栏杆、支架、吊架、桁架、管道、管

3、道附件、罐体及附件、设备本体及附件、电缆盒及桥架、其它暴露于外部的需防腐的金属部分；（注：管道、罐体防腐不含内部）2.2根据管道内部介质要求，部分汽水管道及其附件应采用耐高温油漆及防腐工艺；2.3所有需要防腐管道按照《火力发电厂管道涂色规定》涂色；2.4汽水阀门颜色：水介质阀门手轮（绿色）阀体（浅蓝）蒸汽介质阀门手轮（红色）阀体（深蓝）支架（灰黄）；2.5防火门油漆应符合国家标准（GB12955—2008）；2.6施工期间不能妨碍设备、系统正常运行使用；2.7施工中不得对电厂环境造成污染；2.8施工现场，当天施工应当天进

4、行清理；2.9禁止在雾天、雨天和空气湿度大等恶劣环境下施工，以保证施工质量。三、参照规范1、按以下规范要求施工作业及验收标准2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》达到st2级GB8923-883、《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-914、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-915、《涂料涂覆技术条件》GB765-866、《建设工程施工现场管理标准》JGJ59—99四、技术规范和要求：1、漆的颜色：钢架、栏杆为飞机灰，其它以原来色彩为准不得随意更改；原有色环、色带、箭头、文字、符号等标示应原样（

5、颜色、位置、大小）重新喷涂保留不得随意更改；2、所使用油漆及其它辅材应具有驰名商标或为国家知名（无锡万年青、山东齐鲁、南京长江）等品牌，产品出厂合格证、质量监督检验证书等资料应齐全，生产日期为最近的并于施工前提交甲方审核、认可、备案；乙方提供所需材料，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容，经甲、乙双方共同验收后，方可使用；3、乙方应根据本技术规范的要求，提供防腐的工艺。保证提供防腐工艺为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且能保证使用寿命为三年的技术、经济性能符合技术要求；4、工艺流程：清理→除锈→清洁

6、→防腐刷油（喷涂）；4.1清理：采用砂纸、铲刀，钢丝刷等工具人工将原漆面及其粘附油污、附着物清理掉，露出金属表面；4.2人工除锈：采用砂纸、铲刀，钢丝刷综合手工磨光机打磨，除锈标准达到国家规范要求；4.3除锈后应进行擦拭、吹扫等清理工作，保证涂刷面清洁干净；5、防腐涂漆的方法：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠；6、防腐刷油：6.1一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：6.2必须先刷二道环氧红丹防锈漆，然后再刷两道氯化橡胶（高温部分）中灰漆；其它

7、基本设备使用无锡万年青、山东齐鲁（飞机灰）面漆涂刷两遍；6.3刷内漆一面和面漆两遍，第二道面漆必须待第一道漆干透后再刷，且漆稠度要适宜；6.4在施工的每一道工序完成后，均应经过检验，合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次；6.5耐高温油漆无底漆，在底层处理干净后涂刷二至三遍耐高温有机硅油漆（按温度定油漆温度的高低）；6.6环氧煤沥青的涂刷，无防锈底漆，底层清理干净后，涂刷二遍环氧煤沥青漆；6.7无法涂刷的旯旮死角，皮带盘、踏步板方格等采用喷涂施工6.8外观检查

8、，通过目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷；6.9经甲方技术人员验收合格后，方可进行下道工序；7、施工前，对阀门手轮、标牌等地方要有防护措施，不得污染；8、施工中，涂漆及滚漆时要求表面无流痕、挂漆、漏涂、漆裂等现象；施工现场，当天施工应当天进行清理；禁止在雾天、雨天和空气湿度大等恶劣环境