热轧线工艺技术规程(精轧区).doc

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1、目录目录1概述31设备布置示意图32主要设备性能参数33中间坯的要求94精轧区标定与调平104.1飞剪标定104.2立辊标定104.3活套标定104.4侧导板标定104.5辊缝标定104.5.1辊缝标定轧制力参数104.5.2自动零调标定104.5.3手动零调标定104.5.4压铜棒调平115剪刃调整标准115.1剪刃安装要求115.2剪刃更换周期116侧导板开口度设定116.1飞剪前侧导板开口度设定116.2F1~F7侧导板开口度设定116.3侧导板更换标准117入口导卫标高调整128精轧区除鳞系统工艺制度129温度制度1210速度制

2、度1310.1穿带速度1310.2加速度1410.2.1第一加速度1410.2.2第二加速度1410.3最高轧制速度1410.4减速轧制1410.4.1第一减速段1410.4.2第二减速段1511压下制度1511.1各机架压下率确定1511.2厚度控制1511.2.1辊缝设定1511.2.2液压AGC的使用1512精轧机参考轧制规程1613活套制度1613.1活套调节器起落时序1613.2空过机架时活套操作1713.3活套张力设定1713.4活套角度1714工作辊窜辊工艺制度1814.1工作辊窜辊目的1814.2F1~F7窜辊方式181

3、4.3F1~F7窜辊量大小1814.4窜辊投用方法1814.4.1自动窜辊1814.4.2手动窜辊1815工作辊弯辊控制1816精轧机轧辊使用要求1916.1轧辊配辊要求1916.2轧辊使用周期要求1916.3轧辊冷却喷咀和切水板检查与更换1916.3.1轧辊冷却喷嘴1916.3.2机架间冷却喷嘴1916.3.3切水板1916.4精轧冷却2016.5精轧阶梯垫的调整2016.5.1上阶梯垫板2016.5.2下阶梯垫板2016.5.3下阶梯垫的调整20概述精轧区位于粗轧之后,经粗轧机轧制完的中间坯,进入精轧机之前的转鼓式飞剪进行切头、切尾

4、(较厚规格视头尾在无缺陷的情况下可不切头切尾),然后进入精轧机组,轧制成各种尺寸规格的成品带钢后送往卷取区。精轧机组共设置了7架精轧机(F1-F7),F1~F7工作辊均可轴向窜动(WRS),并配有工作辊强力弯辊装置(WRB)。由于配备了工作辊轴向窜动装置,可实现带钢自由程序轧制,并延长换辊周期,减少工艺换辊时间。精轧机组的预设定与板形控制模型均采用北科的成熟模型,在保证带钢头部厚度精度和穿带稳定的前提下,配合F1~F7轧机的厚度自动控制系统(AGC)和强力弯辊装置,可有效提高整条带钢的厚度精度和板形质量。精轧机组前设有F1E,F1E不仅

5、起到减少边部裂纹的作用,而且具有一定量的减宽功能,可以进一步保证成品宽度精度。1设备布置示意图精轧区设备简图如下图4-1所示:PD105PD106PD107PD108除鳞箱PD111PD110PD109LP5LP6平直度仪万能板形仪测厚仪夹送辊PY205PY206F1ELP4LP2飞剪HMDLP3LP16×6000mm10400mm图4-1精轧区设备示意图2主要设备性能参数精轧区的主要设备参数如下表4-1所示。表4-1 精轧区设备参数表序号设备名称简要性能单位数量1测速辊用途:测量出中间坯的行进速度。(目前先不用)型式:气缸空转辊式。直

6、径:Ф318.3mm辊身长:130mm×2根12切头剪入口侧导板用途:使中间坯处在轧制中心线并导入切头剪。型式:液压缸驱动齿轮齿条形式夹持力:40t液压缸:直径:Ф210/Ф110mm行程(工作):465mm工作压力:16MPa开口度:最大:1780mm最小:850mm开闭速度:100mm/s(单侧)喇叭口长:4050mm平行段长:4500mm组12切头剪入口辊道用途:用于运送板坯到切头飞剪。型式:交流变频调速电机单独传动。辊子规格:Ф360×1780mm辊距:900mm辊面标高:+800mm辊面线速度:0~2.5m/s辊子数量:10根

7、传动电机:AC6Kw840r/min调速11台速比:6.3组13切头剪用途:切掉中间坯的头尾。型式:转鼓式切头飞剪。剪切带坯断面:60×1630mm(碳钢,低合金钢)50×1630mm(x70钢)剪切温度:≥900℃剪切应力:140N/mm2(板坯厚度:50mm900℃)剪切力:11750KN剪切带坯速度:0.6~2.2m/s剪刃长度:1780mm剪刃布置型式:双剪刃90º转鼓中心距:1280mm剪刃圆弧半径:R19330mm剪刃重合度:max5mm台1剪刃间隙:0.6~0.9mm切头长度:≤500mm主传动减速机速比:17.56主传

8、动电机:AC2800Kw600r/min2.5倍过载机架辊辊子规格:Ф360×1780mm2根辊面线速度:2.5m/s辊面标高:+800mm辊子传动电动机:AC6Kw840r/min调速2台速比:6.34精

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