水泥混凝土强度试验检测方法.doc

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1、第四节、水泥混凝土强度试验检测方法一、水泥混凝土试件的成型与养护力法（一）概述为测定经稠度试验合格的混合料的技术性质（水泥混凝土抗压和抗折强度试验）并使测定结果具有可比性，必须按规定的方法制备各种不同尺寸的试件，并进行标准养护，一般情况下当坍落度小于70mm时，用标准振动台成型，否则，用人工插捣法成型。（二）试件成型与养护方法l．试件的成型（1）将试模装配好，检查试模尺寸，避免使用变形试模。（2）给试模内部涂一薄层矿物油脂或其他脱模剂，注意勿使涂模油或脱模剂过多，否则会影响混凝土实际强度，然后将拌好的混合料装入试模，进行捣实工作。（3）混合料捣实工作可采用下列方式：①振动法。将拌好的混合料装人

2、试模中，并使其稍高出模顶放在振动台上夹紧，振动至表面呈现水泥浆为止，一般不超过1．5min。振动台规格为：频率为（3000士2oo）次／min，负荷下的振幅为0．36mm，空载时的振幅应为0．5mm，如采用平板振动器，功率一般为1.1kW。②插捣法。将混合料分两层装人，用直径16mm的圆铁棍以螺旋形从边缘向中心均匀地进行。插捣次数应符合规定。插捣底层时，捣棒插到模底；插捣上层时，捣棒插入该层底面下20～30mm处。插捣时应用力将捣棒压下，不得冲击，捣完一层后，如有棒坑留下，可用捣棒轻轻填平。流动性的混凝上，在插捣过程中，随时用馒刀沿试模内壁插抹数次，以防试件产生麻面。（4）用前述方法捣实之后，

3、用馒刀将多余的混合料刮除。使与模口齐平，2～4s后抹平表面。试件抹面与试模边缘高低差不得超过0．5mm。2．养护方法（1）试件成型后，用湿布覆盖表面（或采用其他保持湿度方法），以防止水分蒸发,并在室温（20士5）℃、相对湿度太于50％的情况下静放1一2d，然后拆模并作第一次外观检查、编号，有缺陷的试件应除去或加工补平。（2）将完好试件标准养护至试验时，标准养护室温度：（20士3）℃，相对湿度：90％以上，试件宜放在铁架或木架上，问距至少30～50mm，并避免用水直接冲淋；或者将试件放人水槽中养护，水温（20士3）℃，或者用其他方法养护，但需在报告（3）至试验龄期时，自养护室取出试件，并继续保持

4、其湿度不变，如试件与构件同条件养、护，亦应尽量保持与构件相同干湿状态进行试验。。二、水泥混凝土抗压强度试验检测方法（一）概述本试验规定了测定混凝土抗压强度的方法，以确定混凝上强度等级，作为评定混凝上品质的主要指标。本试验适用于各类混凝土的立方体试件。目前混凝上抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件。混凝土强度以该试、件标准养护到28d，按规定方法测得的强度为准。当混凝上抗压强度采用非标准试件时，应根据其集料粒径要求及抗压强度尺寸换算系数得到标准试件强度（二）仪器设备1．压力试验机：压力试验机的上、下承压板有足够的刚度，其中一个承压板上应具有球形支座，为了便于试件对中，球形支座最好位

5、于上承压板上。压力机的精度（示值的相对误差）应在士2%以内，压力机应进行定期检查，以确保压力机读数的准确性。根据预期的混凝土试件破坏荷载，选择压力机的量程，要求试件破坏时的读数不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。2．钢尺：精度1mm。3．台称：称量100kg，分度值为ikg。（三）试验方法L按上文所述成型试件和养护方法养护到规定的龄期。2，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0．5mm，量出棱边长度，精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算，试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用稠水泥浆填补平整，并在报告中说明。在破型前，保持试件原有湿

6、度，在试验时擦干试件,称出其质量。3．以成型时侧面为上下受压面，试件稳妥地放在球座上。球座置于压力机中心，几何对第四节、水泥混凝土强度试验检测方法一、水泥混凝土试件的成型与养护力法（一）概述为测定经稠度试验合格的混合料的技术性质（水泥混凝土抗压和抗折强度试验）并使测定结果具有可比性，必须按规定的方法制备各种不同尺寸的试件，并进行标准养护，一般情况下当坍落度小于70mm时，用标准振动台成型，否则，用人工插捣法成型。（二）试件成型与养护方法l．试件的成型（1）将试模装配好，检查试模尺寸，避免使用变形试模。（2）给试模内部涂一薄层矿物油脂或其他脱模剂，注意勿使涂模油或脱模剂过多，否则会影响混凝土实际

7、强度，然后将拌好的混合料装入试模，进行捣实工作。（3）混合料捣实工作可采用下列方式：①振动法。将拌好的混合料装人试模中，并使其稍高出模顶放在振动台上夹紧，振动至表面呈现水泥浆为止，一般不超过1．5min。振动台规格为：频率为（3000士2oo）次／min，负荷下的振幅为0．36mm，空载时的振幅应为0．5mm，如采用平板振动器，功率一般为1.1kW。②插捣法。将混合料分两层装人，用直径16mm的圆