第8次课 实体设计特征的操作

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1、《CAD/CAM技术》精品资源共享课课程教案第8次课实体设计特征的操作一、成形特征创建：孔此功能可以在实体模型上用去除材料的方式建立简单孔、沉头孔或埋头孔。这此孔可以是通孔，也可以是盲孔，对于盲孔的孔底可以是平底也可以是锥形底。单击【特征】工具条中的【孔】按钮，弹出如图1所示【孔】对话框。系统提供了5种孔类型：常规孔、钻形孔、螺钉间隙孔、螺纹孔、孔系列。在此主要介绍【常规孔】类型。图1【孔】对话框图2【简单】孔参数含义【常规孔】：主要包括简单、沉头孔、埋头孔和已拔模（锥形孔）四种形状。：就是在实体上打直孔，尺寸参数如图1所示，其参数的含义如图2

2、所示。其中，【深度限制】选择框有四个选项：值、直到选定对象、直至下一个、贯通体，含义与前面【拉伸】成形中有关参数相类似，在此不再说明。：用于安装沉头螺栓等零件的孔结构，尺寸参数如图3所示，其参数的含义如图4所示。图3【沉头孔】参数图4【沉头孔】参数含义：用于安装头部为锥形的螺钉等零件的结构，其尺寸参数如图5所示，其参数的含义如图6所示。4《CAD/CAM技术》精品资源共享课课程教案图5【埋头孔】参数图6【埋头孔】参数含义：即在实体上打出锥孔，尺寸参数如图7所示，其参数的含义如图8所示。图7【已拔模】参数图8【已拔模】参数含义二、成型特征：腔体图

3、9【腔体】对话框单击【特征】工具条中的【腔体】按钮，弹出如图9所示【腔体】对话框，该命令是在现有的实体上创建一个型腔，它有三个选项：圆柱形、矩形、常规。【圆柱形】：在实体上创建一个圆柱形型腔，用户可定义腔体的直径、深度、底面的圆角半径、锥角（直壁或斜壁），如图10a）所示。【矩形】：在实体上创建一个矩形型腔，用户可定义腔体的长度、宽度、深度、底面的圆角半径、锥角（直壁或斜壁），如图10b）所示。【常规】：用户可自行定义型腔截面形状（闭合曲线），使腔体具有更大的灵活性，如图10c）所示。4《CAD/CAM技术》精品资源共享课课程教案(a）(b）图

4、10腔体处理结果(c）三、成型特征：键槽该特征是从已存在实体上去除一个槽形材料而形成的特征。单击【特征】工具条中的【键槽】按钮，系统弹出如图11所示【键槽】对话框。系统提供了五种槽的形式。图11【键槽】对话框图12【矩形键槽】对话框【矩形键槽】：选择此选项，系统弹出如图12所示矩形键槽对话框，当用户指定键槽放置的平面后，系统又弹出如图12所示矩形键槽参数设置框，其各参数含义如图4—122所示。图13矩形键槽参数设置框图14矩形键槽参数含义【球形端】：选择此选项，系统弹出与图12类似的球形键槽对话框，当用户指定键槽放置的平面后，系统又弹出如图15

5、所示球形键槽参数设置框，其各参数含义如图16所示。图15球形键槽参数设置框图16球形键槽参数含义四、特征操作：螺纹4《CAD/CAM技术》精品资源共享课课程教案该工具主要用于在圆柱体、圆台、扫描实体或孔中构建螺纹结构，可创建内、外螺纹。单击【特征操作】工具条中的【螺纹】按钮，或选择【插入】→【设计特征】→【螺纹】菜单，系统弹出如图17所示【螺纹】对话框。系统提供了2种创建螺纹的方式，即符号方式和详细结构方式。【大径】：设置螺纹的大径。【小径】：设置螺纹的小径。【螺距】：设置螺纹的螺距。【角度】：设置螺纹的牙型角，如对于普通螺纹来说，牙型角为60

6、°。【标注】：标记螺纹，如M20×1。【轴尺寸】：设置外螺纹轴的尺寸或内螺纹的钻孔尺寸。【Method】：指定螺纹的加工方法，列表中提供了4种加工方法，即Cut（切削）、Rolled（滚压）、Ground（磨削）、Milled（铣削）。图17【螺纹】对话框a)b)【Form】：用于指定螺纹的种类。【螺纹头数】：指定螺纹的线数。【已拔模】：选中此项，则构建拔模螺纹。【完整螺纹】：选中此项，则在整个圆柱上攻螺纹，螺纹的长度随圆柱面的改变而改变。【长度】：设置螺纹的长度尺寸。【手工输入】：选中此项，则进行手工设置螺纹的各参数。【从表格中选择】：单击此

7、按钮，则系统弹出一对话框，提示用户从螺纹列表中进行选择。【包含实例】：选中该项，对实例特征中的一个进行螺纹操作，否则对所有的特征执行螺纹操作。【旋转】：用于设置螺纹的旋向，有左旋和右旋。【选择起始】：选择一个平面作为螺纹的起始面。选择【详细】方式，其对话框如图18b）所示。该方式显示螺纹的真实实体。其参数同上。两种螺纹方式如图18所示，a）图为符号方式，b）图为详细方式。图18螺纹方式a)b)4