砖墙施工工艺标准

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1、5.3砖墙砌体工程5.3.1施工准备5.3.1.1技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底5.3.1.2材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。3）水：使用自来水或天然洁

2、净可供饮用的水。（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；5.3.1.4作业条件（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。（6）砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。5.3.1.5施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、

3、安全交底。（2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。5.3.2质量控制要点5.3.2.1材料的关键要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。（2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制Mb10以上砂浆，砂的含泥量不应超过3%，并应通过5mm筛孔进行筛选。（3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。5.3.2.2技

4、术的关键要求（1）砂浆1）配合比应采用重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4）每一施工段或每250m3砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块（一组6块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）墙体组砌方式实心墙体：一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。其中代号M型的多孔砖的组砌方式只有全顺；代号P型的多孔砖的组砌方式有一顺一丁及梅花丁两种，不采用五顺一丁砌

5、法。一顺一丁、梅花丁、三顺一丁组砌的方式见图5.3.2.2-1。（3）墙体组砌方法组砌形式确定后，组砌方法也随之而定。采用一顺一丁形式砌筑的砖墙的组砌方法见图5.3.2.2-2，其余组砌法方法依次类推。5.3.2.3质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应由专人负责制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一

6、层线松，一层线紧。（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。（6）框柱砖墙应砌成大马牙槎。设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。5.3.3施工工艺5.3.3.1工艺流程详见图5.3.3.1。基础验收、墙体放线复验不合格合格材料见证取样、

7、配制砂浆不合格复试合格排砖撂底、墙体盘角检查不合格合格立杆挂线、砌墙不合格检查合格办理验收记录验收、养护并转入下一循环图5.3.3.1砖墙砌体施工工艺流程图5.3.3.2操作工艺（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立