奈米溶膠添加於材料以進行材料改質.ppt

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1、奈米溶膠添加於材料以進行材料改質忠信科技陳忠詰報告大綱壹：傳統添加物的缺點。貳：奈米溶膠添加的競爭優勢。參：實際應用：壹：傳統添加物的缺點一：添加量大（10～50克∕公升或公斤）：（一）成本高；（二）原有加工條件需修改；（三）耐久性差（相分離）。二：需添加大量的改質劑及界面活性劑（10～20％）：（一）物性不良；（二）污染環境。貳：奈米溶膠添加的競爭優勢一：基本差別：由於顆粒細∕顆粒數多且分佈均勻：（一）添加物的添加量低：0.1～1.0克∕公升或克∕公斤。（二）添加的界面活性劑或改質劑甚少：10～30ppm二：優勢：（一）成本低；（二）不影響原有加工條件；（三）耐久性

2、佳（四）不污染環境；（五）可達到原來作不到的特性。參：實際應用一：導光板。二：提高難燃性。三：提高硬度及光澤度。四：提高塗料色澤感。五：抗菌。六：提高金油層的亮度及降低內應力。七：降低耐衝模所需厚度。一：導光板一作法：（1）在PMMA樹脂中加入TiO2（200ppm），射出成形；（2）以LED（點光源）分別自後面及側面照射。二：結果：點光源散射程面光源TiO2/PMMA導光板光線由畫面後方燈座平行向前射出，而平行畫面側方向可見光射出。TiO2/PMMA導光板奈米TiO2添加量100ppm光線由下方燈座平行畫面向上射，而垂直畫面方向可見光射出。PMMA有、無添加TiO2之

3、比較PurePMMATiO2/PMMA光線由PMMA板下方（側面）平行板面向上射二：提高難燃性一作法：（1）在Nylon-66樹脂中加入SiO2（300ppm），射出成形；（2）以打火機試其耐燃性。二：結果：不會燃燒或熔融成黏性物。三：提高硬度及光澤度（一）作法：（1）在PMMA樹脂中加入SiO2奈米溶膠（20％）（2）塗佈後經低溫烘乾後，以U.V.照射（二）結果：比較項目一般添加奈米粒子硬度3H5H表面反射度（％）27環境老化測試一年三年四：提高塗料色澤感一：作法：在無機塗料中加入TiO2奈米溶膠（500ppm），按一般作業方式塗佈。二：結果：（一）增加顏色對比。（二

4、）提高光澤度。五：抗菌（一）作法：（1）在P.U.樹脂中加入Ag（1克）（2）塗佈後經低溫烘乾後，以U.V.照射（二）結果：殺菌率≧99.9998％。六：提高金油層的亮度及降低內應力（一）作法：在金油中添加二氧化矽奈米溶膠15毫升／公斤金油。（二）結果：（1）反射率：73％→91％。（2）硬度：3H→5H。（3）耐環測：1年→3年。七：降低耐衝模所需厚度（一）作法：在耐衝模漆料中添加二氧化矽奈米溶膠30毫升／公斤金油。（二）結果：耐衝模所需漆料厚度：30μm→12μm。