转向架智能扳机维修说明

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1、转向架电动智能扳机电气维修作业指导书编制：审核;批准：日期：2012年5月22日转向架电动智能扳机电气维修作业指导书目录：一、交叉杆电动智能扳机1、系统工作原理介绍2、参数查询及修改3、工作过程介绍4、常见故障及对策5、传感器的测量6、参考技术文件（电气原理图）二、磨耗板电动智能扳机1、系统工作原理介绍2、参数查询及修改3、工作过程介绍4、常见故障及对策5、参考技术文件（电气原理图）三、芯盘电动智能扳机1、故障查找2、参数设定参考值3、参考技术文件（电气原理图）交叉杆电动智能扳机1、工作原理ZZB-800DB型智能组合电动板机是为K2、转8G、转8GA改交

2、叉杆螺栓紧固设计的工具，主要由控制系统盒执行系统两部分组成，具有精度高、稳定性好的特点。工作原理如下：操作盒开关指示扭矩传感前置放大I/V转换板微型打印机工控机A/D转换板I/O接口板伺服器伺服电机扭矩传感器信号经前置放大（XTR101，低零漂线性放大器），电流传输，电流/电压转换，通过模数转换板在工控机液晶显示屏显示，同时输入输出板控制相应的各个动作（包括启动、锁定开关、指示灯、电机启停等），电机可单独或组合工作。2、系统参数的查询、修改：工控机正常启动完毕后显示“是否进行数据初始化？”，选择2，按回车键进行工作，按F2键，屏幕提示输入管理员密码为“20

3、02”，进入参数设定菜单，显示1，参数设定，2选择打印方式，3恢复出厂设定，4返回。输入1设定扳机的初扭值50，终扭范围675-700，伺服器转矩输出电压范围2.5V-5V，最后按HOME键保存退出。3、工作过程为：将操作盒正反转开关掰到正传，相应指示灯亮，按住启动按钮，伺服电机开始高速拧紧，达到初扭值后转为低速拧紧，达到终扭值后，停止拧紧反转一下。4、出现的故障及对策：1）、出现操作盒LED指示灯闪烁处理办法：将连接于控制柜或工控机箱上的P2排线拔出，如果闪烁停止，可以判定工控机内P2开关量板上的NUL2804A芯片烧损，更换，同时测量操作盒至控制柜P2

4、板的电缆，找到接地的线路使用备用线更换接地的线路。如果排线拔出仍然闪烁，更换操作盒至控制柜P2板的电缆。2）、出现驱动器报警查找相应的报警清单编码3）、送电后伺服电动机有声响，电机不转，驱动器没有报警信号处理方法：断电，测量伺服驱动器至伺服电机线路，一定有接地点。4）、关于伺服驱动器参数的设定更换新的伺服驱动器后，必须重新设定参数，具体数据比照另一台，方法如下：按动MODE键直至出现P0，按动SET键，按动UP或DOWN键修改数值，按动SET键确认。需要修改扩展参数P20-P84时，将P19设定为000C。需要设定的参数包括P0、P1、P8、P9、P10、

5、P17、P26、P28.5）、工控机启动完毕后显示*号传感器出错或液晶显示屏对应工位没有力矩数值显示处理方法：测量对应传感器的信号线612或613对203的电压，如果电压大于1.5V或小于1V,均可判定为传感器反馈信号异常，调节功率放大板上的P1电位器，转动30度即可，测量612对203电压是否有明显变化，如果没有，更换力矩传感器，如果有，调节XTR101直到电压为1.5V左右。（可以比照另一个正常工作的进行测量）5、传感器的测量交叉杆电动智能扳机力矩传感器状态的测量数值为名称数值红对蓝700黄对白700红对黄470蓝对白470磨耗板电动智能扳机1、工作原

6、理ZZB-800DCA型智能组合电动板机是为K2、K4、K6侧架立柱磨耗板螺栓紧固设计的工具，主要由控制系统盒执行系统两部分组成，具有精度高、稳定性好的特点。工作原理如下：扭矩传感前置放大I/V转换板微型打印机工控机A/D转换板操作盒开关指示灯、电磁阀I/O接口板伺服器伺服电机2、工作过程将操作盒正反转开关掰到正传，相应指示灯亮，根据组装工艺要求通过操作盒开关选择拧紧方式终扭或预扭，选择终扭，拧紧开始，螺母和折头端同时开始快速拧紧，螺母端到达设定初扭后折头端停止拧紧，螺母端进行低速拧紧，到达设定终扭后螺母端停止拧紧，折头端开始拧紧，直到将折头拧断，同时合格

7、指示灯亮，显示拧断峰值扭矩。选择预扭：工作过程为：拧紧开始，螺母和折头端同时开始快速拧紧，达到设定初扭值两端都停止拧紧，然后退出工作。3、系统参数的查询、修改：工控机正常启动完毕后显示“是否进行数据初始化？”，选择2，按回车键进行工作，按F2键，屏幕提示输入管理员密码为“2002”，进入参数设定菜单，显示1，参数设定，2选择打印方式，3恢复出厂设定，4返回。输入1设定扳机的初扭值30，终扭范围500-550，伺服器转矩输出电压范围2.8V-3.8V，反转时间300ms,最后按HOME键保存退出。4、故障及对策：1-4项查找同交叉杆电动智能扳机5、工控机启动

8、完毕后显示*号传感器出错或液晶显示屏对应工位没有力矩数值显示处理方