主要分部分项质量保证措施.doc

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1、主要分部分项质量保证措施一、一、施工测量质量保证措施1、施工测量使用的全战仪、经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过有资质的计量检定站检定合格，并在有效期内使用。专人使用、专人保管。仪器操作人员须熟练操作仪器,并按规范使用。2、测量人员必须具备相应的资质。测量人员须认真审阅图纸、核对尺寸。3、建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，以“长边找短边”的原则确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。4、对于需计算的部分,由两人同时计算,核对计算结果,无误后再进行作业。进行外

2、作业时,一人读数,一人记录,记录者及时核对,发现问题现场当时解决,并且在操作过程中,由项目工程师进行检验、把关。5、由业主提供的施工图,测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据。6、施工过程中,严格按照测量人员放的线位进行施工。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。7、加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止错用。8、定位测量、水准点导测，垫层上轴线测量等基准性测量必须经公司技术科复测无误后，方可施工。建筑定位经规划局复测。二、二、土方工程质量保证措施1、基坑开挖必

3、须按放线进行，接近基底时，加强标高的测量，严禁超挖，保证地基土不被扰动。2、在人工挖土和清槽时，应用水准仪密切配合，随时进行标高测量，使基底土达到基本平整。3、分步回填，蛙夯夯实，每步虚铺厚度不大于250mm，采用环刀取样法进行检测，各项标准需满足规范要求。一、三、钢筋施工质量保证措施1、钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。3、钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放,并有标识牌,标示牌内

4、容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等,内容要详细。4、钢筋加工必须有工长下发的钢筋加工单及钢筋加工制作技术交底,严禁钢筋加工人员私自进行钢筋加工,以减少不必要的钢筋废料产生。5、对于异型箍筋的加工制作,首先进行放样并制作定型模具,经工长、监理确认合格后,按照定型模具进行加工制作。6、成品钢筋分部位、分规格集中堆放,并有标示牌,标示牌内容主要有使用部位、制作时间、制作主要人员等内容,便于日后出现配筋错误有可追溯性。7、钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。8、钢

5、筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八字扣,暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线,竖向吊线,控制垂直度。钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。9、钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑混凝土前必须搭马凳。浇筑混凝土时不要过于集中堆放。10、钢筋直螺纹连接(1)直螺纹钢筋接头加工,由厂家提供(止规、环规、卡规)检测工具。(2)为防止钢筋接头横断面出现马蹄,钢筋下料不准使用剪断机,必须采用无齿锯断料。(3)每加工一个直螺纹钢筋接头,操作人员都要用(止规、环规、卡规)进行检查。(4)直螺

6、纹钢筋接头安装直螺纹钢筋接头安装前,按设计图纸和规范要求,策划在先,考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置,严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣,检查后必须做好明显标识。箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部,套筒标高一致。11、钢筋施工质量标准按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）执行。一、四、模板施工质量保证措施模板工程是关系地下工程质量的中心环节，应精心设计，精心施工。穿墙螺栓的数量、位置，胶合板的排板配置，在满足强度

7、要求前提下，按照均匀、对称的原则进行设计，施工时不得随意改动。1、模板制作与安装精度要求：为保证混凝土面层的平整度、垂直度，以适应装修装饰要求，模板方案应按清水混凝土模板体系标准设计，同时要本着低投入多产出的原则，努力降低成本，为建设单位节约投资，降低造价。模板制作与安装精度要求：清水混凝土模板安装精度要求项目允许偏差（㎜）检查方法轴线位置2钢尺检查截面尺寸+0、-5钢尺检查层高垂直度32m垂直检测尺表面平整度22m靠尺模板接缝宽度≤2钢尺检查模板接缝错台≤1.5直尺、塞尺模板上口平直度2拉5m线梁底、板

8、底标高±5水平仪、钢尺检查预留洞口中心线位置4钢尺检查清水混凝土尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置4钢尺检查垂直度每层42m垂直检测尺全高H/1000且≤20经纬仪表面平整度（2m内）42m靠尺错台2直尺、塞尺截面尺寸+5、-5钢尺检查棱角顺直（5m内）4拉5m线预留洞中心线位置8钢尺检查标高±8水准仪、钢尺预埋件中心线位置8钢尺检查注：表中未涉及的质量检查项目仍按国家规范执行2、模板安装、保养质保措施：