金工实训报告.doc

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1、......第一部分铸造实训报告一，填空1,.强度，透气性，耐火性，退让性2.原砂，黏结剂3.煤粉受热形成的半焦充填堵塞型砂表面的孔隙，防止金属液的渗透4.砂箱，地板，舂砂锤，手风箱5.:1.下型2.排气管3.上型4.出气孔5.浇筑系统6.7.冒口8.砂箱9.冷铁.10.型芯11.型芯通气孔12.型腔二，判断1.N2.N3.N4.Y5.Y6.N7.Y8.N9.Y10.N三，名词解释1.型砂：由原砂和黏结剂混制而成，用来造型。2.透气性：型砂和芯砂能让气体通过的性能。3.耐火性：在高温和液体的作用下，型砂和芯砂不被烧结或融化的性能。4.砂眼：气体或杂质在铸件内部

2、或表面形成的小孔。四，问答1.在进行铸造实训时应注意哪些安全事项？答：1.进入车间，不准穿拖鞋，凉鞋，裙子，严禁在车间内追逐，大闹，喧哗，听广播等2.勿靠近或接触车间内高压电器设施，熔炼炉等避免烫伤或触电3.筛砂过程中切勿用手或其它物体接触运动的机械部分4.造型工具应放在工具箱内，不能随便乱放，实训结束后要把工具清理干净5.铲砂时要小心，以防铲伤周围同学，搬动砂箱时小心砸伤手脚6.使用完砂箱及平板后应将砂粒在砂堆边清理干净，再将砂箱和平板放回原处堆放整齐，不要堆放太高7.出铁（铝）时铁（铝）水包要对准出铁（铝）槽，以免飞溅伤人，包内铁水（铝水）不能过满8.不能

3、用湿的，生的及冷铁去搅动铁水或扒渣9.清理铸件时应注意周围环境，以免伤人10.不可用手，脚触及未冷却的铸件11.实践场所禁止吸烟，实现教学场地“无烟区”12.工作结束后，打扫车间，随时保持车间及周边环境整洁卫生2.确定铸造分型面的原则是什么？答：1.技术要求条件较高的应尽量放在地面2.根据零件形状特点尽量减少砂箱数3.便于造型v............4.节省原材料5.利于补缩6.浇冒系统放置方便2.简述整模造型的特点及应用范围答：整模造型的模样是一个整体，造模时模样全部在一个砂箱内，分型面是一个平面，这类模样的最大截面在端面，模样截面由大到小放在一个砂箱内，

4、可以一次从砂箱中取出，造型比较方便。其应用范围较广v............第二部分钳工实训报告一，填空1.划线，錾（zan）金，锯削，锉削，刮削，研磨，钻孔，扩孔，铰孔，锪孔，攻螺纹，套螺纹2.平面划线，立体划线3.顺向锉削，交叉锉削，交叉锉削，顺向锉削4.粗，中，细，粗，中或细5.波浪二，判断1.N2.Y3.N4.Y5.N6.N7.Y8.N9.N10.Y三，问答1.钳工的安全操作规范有哪些？1.进入车间实训时，不准穿凉鞋，拖鞋，裙子和戴围巾。严禁在车间内追逐，打闹，喧哗，听广播等2.使用带把的工具时，检查手柄是否牢固，完整3.虎钳装夹时，工具应尽量放在中间

5、卡紧，锉削时手不准模工件，不准用嘴吹工件4.錾子头不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜5.用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大，过猛6.手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人7.各种板牙，丝锥的尺寸要合适，防止滑脱伤人8.操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准用手触摸工具和钻头。正确使用套管，铁楔和钥匙，不准乱打乱砸9.发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告10.下班前清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，搞好车间卫生，切断机床电源2.划线的作用是什么？能不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸？为什么？划线的作用：加工时，常凭借

6、划线作为加工或校正尺寸和相对位置的一句，亦可检查坯件是否合格。不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸，因为划线的尺寸位置精度不高，不能满足精度要求3.当锯条折断后，换上新锯条，能不能在原锯条缝中继续锯削？为什么？不能。因为新旧锯条的锯路不同，新锯条难以适应旧锯条的锯路4.从施力的角度来看，为什么锉削的平面经常产生中凸的缺陷？应如何克服？v............从施力的角度看，在锉刀开始向前推进时，前手，后手的力是不断变化的，开展锉刀向前推进时，是前手根据需要，施向下的力，后手保持向前推进的全部切削力。推进时保持手臂与锉刀平行，即可消除产生中凸的缺陷5(1)工作部

7、分：分为切削部分和导向部分(2)切削部分：包括横刃和两个切削刀，起着主要的切削作用(3)导出部分：在切削时起引导钻头方向的作用，并有修光孔壁的作用(4)颈部：在磨削麻花钻时作退刀槽使用(5)柄部：是麻花钻是夹持部分，用于传递转矩v............第三部分车工实训报告一，填空1.C61最大车削直径为320mm2.旋转直线或曲线主进给3.切削速度进给量背吃刀量m/minmmr/min4.车外圆车端面车台阶切断钻孔5.中，小型，横截面是规则的圆形，异形四爪卡盘6.高硬度高耐磨性高耐热性足够的强度足够的冲击韧性7.主轴回转线处于垂直位置长度短而直径大二，判断1

8、.N2.Y3.N4.Y5.N6.Y7.