隔膜快开式压滤机使用说明.doc

隔膜快开式压滤机使用说明.doc

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1、1500快开式高压隔膜压滤机使用说明书目录一、概述…………………………………………………………………………………………………1二、压滤机型号及意义…………………………………………………………………………………1三、主要技术参数………………………………………………………………………………………2四、结构性能与工作原理………………………………………………………………………………3五、压滤机的安装………………………………………………………………………………………13六、压滤机的调试……………………………………

2、…………………………………………………14七、滤布的选择与制作…………………………………………………………………………………16八、压滤机的操作使用…………………………………………………………………………………20九、保养与故障排除……………………………………………………………………………………21十、注意事项……………………………………………………………………………………………23十一、试车前准备………………………………………………………………………………………24十二、随机文件……………………………

3、……………………………………………………………25十三、质量承诺…………………………………………………………………………………………26十四、产品质量意见征求书……………………………………………………………………………27注意:严禁在缺少滤板的情况下进行操作使用,否则会造成整机损坏,影响生产。编制:杨海勇、李俊江241500快开式高压隔膜压滤机使用说明书一、概述1500快开式高压隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠;

4、主要应用于洗煤、冶金等领域,也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。该系列快开式高压隔膜压滤机采用机、电、液一体化设计制造,可根据滤板数量的多少的改变,组成不同的过滤面积和容积;进料方式为两端进料,过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠;能够实现自动压紧、保压、补压、松开、拉板等各道工序;本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板,通过向隔膜滤板冲气后改变其腔室的容积,对滤饼进行压榨,进一步降低滤饼含水率。隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模

5、压热合而成,具有国际领先水平,厢式滤板为增强聚丙烯模压而成,;同时电气元件和液压元件均采用名牌厂家产品,使用安全可靠,因此该系列高速快开隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。二、压滤机型号及意义BKZKG/1500–U/XB不可洗式,K可洗式滤板材质:U为聚丙烯X为橡胶滤板外型尺寸(mm)过滤面积(m2)隔膜压榨快开式自动241500快开式高压隔膜压滤机使用说明书三、主要技术参数名  称产品型号ZKG150~300/1500-U/X过滤面积(m2)100150180200230250300滤室容积(m3)2.

6、143.123.744.304.675.286.41滤室数量(个)26384652606478地脚中心L(mm)6180776087809490102801105012930整机长度(mm)824098201064011550123401311014990整机重量(kg)23220271502945031350334503515039160滤饼厚度(mm)45隔膜滤板规格长×宽×厚(mm)1500×1500×90厢式滤板规格长×宽×厚(mm)1500×1500×80系统最大过滤压力(Mpa)1.0系统最

7、高压紧压力(Mpa)20系统最高压榨压力(Mpa)2.0进料孔公称直径(mm)150洗涤、出液孔公称直径(mm)80油缸最大工作行程(mm)500油缸公称直径(mm)360拉板电机功率(Kw)5.5×2(台)油泵电机功率(Kw)11最高过滤温度(℃)80最低过滤温度(℃)5四、结构性能与工作原理本厂生产的系列快开式高压隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备,它具体由五大部分组成:机架部分、过滤部分、液压部分、卸料机构和电器控制部分,其结构见“压滤机结构示意图”。241500快开式高压隔膜压滤

8、机使用说明书压滤机结构示意图1、机架部分241500快开式高压隔膜压滤机使用说明书机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁,主要是引进意大利迪美公司2003年在欧盟申请的压滤机专利技术—新型厢式梁,具有抗侧弯能力强、抗拉强度大,机械性能良好。止推板、压紧板和机座均采用优质碳素钢焊接而成,而油缸体采用优质无缝钢管加工制造,机械性能均良好。设备工作运行时,油缸体上的活塞杆推

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