车棚施工方案.doc

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5、配,参加业主组织的图纸交底会审等协调工作。  第二,建立例会制度。应定时召开业主、设计、施工、监理等多方参加的例会,商讨工程施工和配合情况。  第三,制定专题讨论会。对施工中的重大技术问题,各方的有关人员应集中在一起,共同商量解决。  第四,由于膜工程的施工技术质量要求高,故需选择技术熟练、责任心强,有经验的施工员、班组长组织各项工作,并签定施工组承包范围、质量技术要求、工期进度、安全指标等责任书。☆建筑材料的加工制作过程 (一)钢结构的加工制作  进料→开料→检验→拼装焊接→除锈→编号包装→出厂。注意事项:  1.材料必须有材质合格证书。  2.

6、根据设计人员所计算的每种杆件的下料长度、杆件规格进行分类堆放,以便于下一步施工。  3.根据钢管的相贯尺寸,考虑壁厚和坡口的影响,利用自动切割机自动切割相贯线。  4.在焊接过程中,为了尽量减少节点处应力集中的不良影响,支管与主管的连接焊缝应全周连续焊接并平滑过渡,若主管出现对接焊缝时,营口应刨坡口以确保焊缝焊透。  5.由质检专业人员对焊缝进行超声波探伤检验,若发现有不合格的焊缝,应作记号,并及时通知焊工进行返工。  6.主桁架与次桁架要进行预拼,组成一个单元组,并且编号。  7.对构件表面进行干喷砂除锈处理,等级,刷二遍油性防锈底漆,再涂表面面

7、漆。  (二)膜结构的加工制作  膜材的主要加工流程包括:进料→检验膜材→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初粘→驳接→包装。由于膜材的裁剪、包装过程都较为复杂,各种角度变化较多,且加工精度要求非常高,所以在制作过程中要加强质量管理,保证制作精度。☆现场施工的关键技术 (一)钢结构的拼装与吊装  对于钢结构,可根据构件的长度、重量选用合适的车辆运输。注意在车辆上的支点要合理,捆扎要牢固,保证在运输过程中钢构件不产生变形,不损伤涂层。  钢结构运抵现场后,施工安装顺序一般为:分段拼装→吊装→安装其它构件→拆临时支撑钢塔架。对于一些大型的钢桁架,吊装时

8、可利用几台汽车式吊车,分别在场内、外把主桁架及主预应力索吊到作业面上,有支承段的放在砼柱旁,并在业面上设置若干个支座。然后

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