第五章 机械加工质量分析与控制改ppt课件.ppt

《第五章 机械加工质量分析与控制改ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第五章机械加工质量分析与控制市场竞争的核心是产品，而质量是产品参与激烈市场竞争的重要因素，产品的质量是指用户对产品的满意程度；用现代的质量观看，它包括产品的设计质量、制造质量和服务质量。设计质量主要是指所设计的产品与用户（顾客）的期望之间的符合程度；制造质量是指产品的制造与设计的符合程度；服务质量是指售前服务、售后培训、维修及安装等。在激烈的市场竞争中，为了使企业获得和保持良好的经济效益，必须实施全面质量管理。其中产品的制造质量主要与零件的制造质量、产品的装配质量有关。零件的制造质量是保证产品质量的基础5.1机械加工精度5.2机械加工表面质量思考题与练习5.1机械加工精度5

2、.1.1加工精度的基本概念5.1.2影响加工精度的因素原始误差工艺系统的几何误差工艺系统的受力变形工艺系统的热变形工件内应力引起的变形5.1.3加工误差的统计分析5.1.4提高加工精度的途径5.1.1加工精度的基本概念加工精度零件在加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度加工误差加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和位置）对理想几何参数的偏差程度零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度三方面原始误差工艺系统：零件的机械加工是在工艺系统中进行的，机床、夹具、刀具和工件组成了一个完整的工艺系统定义：工艺系统的误差称为原始误差工艺系统的原始误差根据产

3、生的阶段不同，可归纳如图5－1所示图5-1原始误差的分类原始误差加工前误差加工过程中的误差加工后的误差加工原理误差调整误差工件装夹误差机床误差夹具误差刀具制造误差工艺系统受力变形工艺系统热变形刀具磨损工件残余应力引起的变形测量误差工艺系统的几何误差加工原理误差机床的误差主轴回转误差主轴回转误差的概念影响主轴回转精度的主要因素机床导轨误差机床传动链误差刀具的几何误差夹具的几何误差定位误差加工原理误差定义：采用了近似的成形运动或近似的切削刃形状所产生的加工误差理论上为了获得设计规定的零件加工表面，要求切削刃完全符合理论曲线形状，刀具和工件之间必需保持准确的运动关系。但在实际生产

4、中为了简化机床或刀具的设计和制造，降低生产成本，提高生产率，允许在保证零件加工精度的前提下采用近似加工原理主轴回转误差的概念滚动轴承与轴承本身的精度有关，很大程度上又与配合件的精度有关。如主轴轴颈与支撑座孔各自的圆度误差、波度和同轴度、止推面或轴肩与回转轴线的垂直度、滚道的圆度、波度、滚动体的圆度误差和尺寸误差等，如图所示机床导轨误差导轨是机床上确定各主要部件相对位置关系及运动的基准导轨的误差将直接影响加工精度车床及磨床导轨精度要求有三个方面：在水平面内的直线度；在垂直面内的直线度；前后导轨的平行度（扭曲）（1）导轨在水平面内的直线度误差:图5－5（2）导轨在垂直面内的直线

5、度误差:图5－6（3）前后导轨的平行度误差（扭曲）:图5-7机床传动链误差定义：指机床内联系传动链始末两端传动元件间相对运动的误差在螺纹加工、展成法加工中，由于要求机床传动链保证刀具与工件之间具有准确的速比关系，故机床传动链误差对加工精度影响很大刀具的几何误差采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、键槽铣刀、镗刀块、圆拉刀等）加工时，刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度采用成形刀具（如成形车刀、成形铣刀、成形砂轮等）加工时，刀具的形状精度将直接影响工件的形状精度采用展成刀具（如齿轮滚刀、花键滚刀、插齿刀等）加工时，刀具切削刃的几何形状误差会影响工件的加工精度对一般刀具（如车刀、镗刀、

6、铣刀等），其制造精度对工件加工精度没有直接影响，但这一类刀具耐用度低，易磨损夹具的几何误差夹具的作用：保证加工时工件相对刀具和机床之间具有正确的位置，故夹具的几何误差对工件的尺寸精度和位置精度影响很大夹具几何误差的内容：夹具的制造误差夹具的安装误差主要是指组成夹具的定位元件、刀具导向元件、分度机构、夹具体等的制造误差、安装误差及使用中的磨损定位误差定义：工件采用调整法加工时因定位不准确而引起的尺寸或位置的最大变动量定位误差的来源：基准不重合误差定位副制造不准确误差定位误差是基准不重合误差和定位副制造不准确误差综合作用的结果，由于这两项误差的方向有可能不在同一个方向，故定位误

7、差等于基准不重合误差与定位副制造不准确误差的矢量和基准不重合误差基准：用来确定零件上几何要素之间的几何关系所依据的点、线、面设计基准：在零件图上用来确定某一表面的尺寸、位置所依据的基准工序基准：在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准理论上要求工序基准应与设计基准重合，加工工件时，须选择工件上若干几何要素作为加工（或测量）时的定位基准（或测量基准），如所选的定位基准（或测量基准）与设计基准不重合时，就会产生基准不重合误差。它等于定位基准相对于设计基准在工序尺寸方向上的最大变动量，且只在采用调