SF6气体回收及抽真空.doc

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1、一、检修作业前的准备1、理论知识SF6气体特点;(1)SF6气体是无色、无臭、无毒、不易燃烧极其稳定惰性气体,其比重是空气5.1倍。(2)具有良好绝缘性能,其绝缘能力高于空气2.5~3倍。(3)具有较强灭弧能力,其灭弧能力高于空气近100倍。(4)它的电气性能受电场的均匀程度,水份,杂质影响特别大。(5)在高温作用下,使SF6气体分解为有毒的低氟化合物,如SF2、SF4、SOF4、SOF2、SO2F2。2、工器具气路系统、储气罐、气体回收系统、抽真空系统、过滤器、阀门、面板控制系统、相序指示器及电源开关、活动扳手、无纺纱布等。图1RF-S100抽真空装置二、作业内容了解SF

2、6气体的特点,对SF6气体进行回收、处理及抽真空,并对吸附剂进行更换,熟悉作业步骤,清楚工作中的危险点及安全处理措施。三、作业中危险点分析及控制措施序号作业危险点安全措施1防止人身起重伤害正确佩戴安全帽2防止低压触电至少两人一起工作,接线准确牢靠,检查漏电保护,设有专人监护3防止化学中毒注意通风,做好安全措施4防止窒息伤害注意通风5防止高空物体撞击打开封盖前确认筒体内务压力或微负压一、检修作业前的检查和试验真空泵电源线连接准确,三相电源相序正确,各个阀门均拧紧,连接管道良好,无破损漏气现象。天气良好,温度、湿度适宜。二、检修作业步骤及质量标准1、SF6气体的回收不同的SF6

3、气体回收装置操作顺序和要求是不同的,在使用之前应该仔细阅读操作说明书,严格按照要求进行操作,一般的SF6气体回收操作步骤如下:1)对SF6气体回收装置本身抽真空。SF6气体回收装置对电气设备抽真空之前,要把回收装置本身的管道、元件抽真空,以保证装置内没有水分、杂物,保持清洁。2)回收和存储SF6气体。将电气设备、储气罐连至回收装置,打开储气罐的球阀,对SF6气体回收和存储,注意连接管路必须抽真空或充入SF6气体。3)注意事项。利用SF6气体回收装置抽真空时,必须有专人监视真空泵的运转情况,以防止因运转中停电、停泵,而导致真空泵中的油倒吸入SF6电气设备内,造成严重后果。2、

4、SF6电气设备的抽真空、氮洗每一台SF6设备无论是在制造厂的生产中,还是在现场安装或修理组装中,其内部的水分含量与当时大气中水蒸气含量是相等的。若要使设备充SF6气体后的含水量值满足要求,则必须将设备内的含水量降至原有的几十分之一,要达到这一目标,通常是按照一定程序采取对设备内部抽真空、充高纯氮气清洗等方法。典型的操作步骤如图2所示。异常对电器密封环节检修装配完好的电器抽真空至90~105Pa静观30min,读真空值A静观5h,读真空值B判定B-A小于130Pa抽真空至26~40Pa充高纯氮气至0.05MPa静观24h,测量氮气的水分,不应该大于70放氮气,抽真空至26Pa

5、保持24h,抽真空至26Pa充气体至额定压力24h后测量气体含水量,不应该大于150异常不合格不合格图2抽真空、氮洗的操作步骤图中水分处理程序主要分为10个步骤,其中第1~4步的作用是:(1)将产品内部含有杂质和水分的空气抽出去。(2)经过保持5h的真空度,是产品内部零件表面附着的水分向内部空间扩散,于是内部零件表面附着的水分大大减少。(3)检验了产品密封性能。如果经过5h后的真空度比原来下降值小于130Pa,则可以认为产品的密封性能良好,从而也可以认为产品的含水量也能够达到要求,这样可以进行下面程序。反之,则认为产品的密封性能保证不了水分含量的要求,这时水分处理不能进入下

6、面程序,而应当循环到第1步骤,再重复程序1~4,知道真空度保持5h下降值在130Pa以下为止。经过程序1~4的真空干燥处理合格后,则可进行程序5~7,充高纯氮气清洁。程序5的作用是抽出吸收了产品内部零件表面水分的稀薄残余气体,是内部的水分含量进一步减少。然后进行程序6,充入0.05~0.08MPa的高纯氮气,保持24h,使原来水量很少的氮气充分吸收一部分水分,此时测量氮气的含水量,其值若低于70μL/L,则可以认为充入SF6气体后的含水量低于150μL/L。否则,即要循环到程序5,再用高纯氮气清洗一次,直至氮气的含水量达到要求才可进行下面程序。注意事项:(1)抽真空时连接管

7、路必须是专用管路,必须有人监护,必须有可以检测设备真空度的仪表。真空泵电源必须可靠使用、不允许抽真空途中突然停电,不能与其他电源混用,必须有可靠的真空电子压差阀(防返油装置)。(2)SF6电气设备经过上面的这个水分处理程序,其密封性能、气体的含水量的大小及增长速度就都能满足要求了,但需要的时间较长。所以对新投运的电气设备最好严格按此程序进行水分处理,而对那些密封性能及含水量均容易达到要求的设备,则可以酌情简化。1、吸附剂的更换用于SF6断路器的吸附剂有活性炭、活性氧化铝和分子筛,这些吸附剂是多孔性物质,具有强吸附能

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