第1章PLC概述与工作原理资料ppt课件.ppt

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1、应用技术可编程序控制器可编程序控制器问世于1969年。是美国汽车制造工业激烈竞争的结果。更新汽车型号必然要求加工生产线改变。正是从汽车制造业开始了对传统继电器控制的挑战。1968年美国GeneralMotors公司,要求制造商为其装配线提供一种新型的通用程序控制器,并提出10项招标指标。这就是著名的GM10条。第一章可编程控制器的基本知识第一节可编程控制器的产生和发展一、可编程控制器的产生编程简单,可在现场修改程序;可靠性高于继电器控制柜;体积小于继电器控制柜;维护方便,最好是插件式;可将数据直接送入管理计算机;在成本上可与继电器控制柜竞争;输入可以是交流115V;输出为交流115V、2A以上

2、,能直接驱动电磁阀等;在扩展时,原系统只需很小变更;用户程序存贮器容量至少能扩展到4K。GM10条是可编程序控制器出现的直接原因:可编程控制器的发展及定义1969年,美国数据设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程控制器,并成功地应用在GM公司的生产线上。这一时期它主要用于顺序控制,只能进行逻辑运算,故称为可编程逻辑控制器,简称PLC(ProgrammableLogicController)。70年代后期,随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,使PLC从开关量的逻辑控制扩展到数字控制及生产过程控制领域,真正成为一种电子计算机工业控制装置,故称为可编程控制器,简称PC(Programmable

3、Controller)。但由于PC容易和个人计算机(PersonalComputer)相混淆,故人们仍习惯地用PLC作为可编程控制器的缩写。1985年1月国际电工委员会的定义:“可编程序控制器是一种数字运算的电子系统,专为工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充的原则设计”。PLC与传统的继电器逻辑相比可靠性高、逻辑功能强、体积小。在需要大量中间继电器、时间继电器及计数继电器的场合

4、,PLC无需增加硬设备。随着要求的变更PLC对程序修改方便。继电器线路要想改变控制功能,必须变更硬接线,灵活性差。具有网络通讯功能,可附加高性能模块对模拟量进行处理,实现各种复杂控制功能。PLC与工业控制计算机相比PLC继承了继电器系统的基本格式和习惯,对于有继电器系统方面知识和经验的人来说,尤其是现场的技术人员,学习起来十分方便。PLC一般是由电气控制器的制造厂家研制生产,各厂家的产品不通用。工业控制机是由通用计算机推广应用发展起来的,一般由微机厂、芯片及板卡制造厂开发生产。它在硬件结构方面的突出优点是总线标准化程度高,产品兼容性强。3.PLC的运行方式与工业控制机不同,微机的许多软件不能直

5、接使用。工业控制机可使用通用微机的各种编程语言,对要求快速、实时性强、模型复杂的工业对象的控制占有优势。但它要求使用者具有一定的计算机专业知识。PLC和工业控制机都是专为工业现场应用环境而设计的。都具有很高的可靠性。PLC一般具有模块结构,可以针对不同的对象进行组合和扩展。PLC未来的发展不仅依赖于对新产品的开发,还在于PLC与其他工业控制设备和工厂管理技术的综合。无疑,PLC将在今后的工业自动化中扮演重要角色。在未来的工业生产中,PLC技术和机器人、CAD/CAM将成为实现工业生产自动化的三大支柱。传统的继电接触控制系统通常由输入设备、控制线路和输出设备三大部分组成,如图1-1所示。显然这是

6、一种由许多“硬”的元器件连接起来组成的控制系统。控制程序的修改必须通过改变接线来实现。第二节可编程控制器的基本结构1.PLC的基本结构图1-1继电器控制系统与PLC控制系统的比较(a)继电器控制系统(b)PLC控制系统PLC及其控制系统是从继电接触系统和计算机控制系统发展而来的,因此,PLC与这两种控制系统有许多相同或相似之处,PLC的输入输出部分与继电接触控制系统的大致相同,PLC的控制部分用微处理器和存储器取代继电器控制线路,其控制作用是通过用户软件来实现的,其组成见图1-1(b)所示,基本结构见图1-2所示。图1-2PLC基本结构(a)(b)图1-2PLC基本结构例如图1-3表示了三相异

7、步电动机单向运行的继电接触控制线路和PLC梯形图。(a)(b)图1-3继电器控制线路与PLC梯形图2.PLC各部分的作用(1)CPU诊断PLC电源、内部电路的工作状态及编制程序中的语法错误。采集现场的状态或数据,并送入PLC的寄存器中。逐条读取指令,完成各种运算和操作。将处理结果送至输出端。响应各种外部设备的工作请求。2.PLC各部分的作用(2)存储器①系统程序存储器:用以存放系统管理程序、监控程

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