预应力张拉专项安全技术方案

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1、预应力张拉专项安全技术方案一、张拉安全措施1、张拉前向作业班组人员做书面安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及张拉工程的施工设计。每个人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号。张拉区域设置明显警示牌，非作业人员严禁进入，操作人员佩戴安全帽等必要的安全防护用品。3、预应力材料必须自检合格，经监理工程师认可同意使用。检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求，经标定合格后方可使用。压力表应按规定周期进行检定。先张法制

2、梁台座两端设立防护墙，延台座外侧每2～3米设一个防护架进行安全防护，防止钢绞线张拉时断开造成安全事故。4、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，打击夹具中心。6、两端同时张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。8、张拉要严格按照规定应力和

3、伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。9、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。10、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。11、在已拼装梁上进行张拉作业，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应

4、加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。12、先张法张拉施工时，除按上述有关规定施工外，还应做到：张拉前，对台座、横梁等进行检查，先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业，浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝（钢束）。后张法管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。713、张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。张拉完后应及时灌浆、封锚。灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固，所

5、有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。14、张拉结束后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。后张法管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。15、张拉结束后、钢绞线处于稳定后才才允许进行外露钢绞线切割作业。张拉后注意观察板的上缘端部及其它部位是否产生裂缝，锚下混凝土是否被压坏，板的起拱程度是否合理。千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。二、先张

6、法施工方案1、钢铰线的下料1)下料长度应首先满足两端锚夹具之间的距离，再考虑横梁外露长度，千斤顶长度等。下料长度允许误差为L/5000，我们控制按±14mm，采用砂轮锯切割。2)锚固系梁采用锚箱、连接杆、连接器、夹片和工具锚配合。夹片、千斤顶经过试验均合格。3)钢绞线下料后铺设在对应位置。使用PVC管作为失效管，失效管两端分别用胶布与钢绞线粘贴密封。4)钢绞线两端用连接器与连接杆连接，连接时注意钢绞线在连接器内长度。连接器安装完毕后，检查连接杆在锚箱的外露长度是否满足张拉需要。2、张拉1)钢绞线铺

7、放安装完毕，对台座、横梁、千斤顶以及连接器、失效管详细检查，确认无误方可开始张拉。2)张拉前进行千斤顶和油表的配套校验，并计算出回归方程、回归系数，只有满足规范要求方可使用。使用时，千斤顶与油表必须配套使用，严禁混用。根据回归方程，计算出各分级控制应力与油表的对应读数，张拉时以油表读数和伸长值进行双控，实测伸长值与理论伸长值误差控制在±6%以内。3）采用单根张拉两端同时张拉，分4级张拉完毕，由于使用低松弛钢绞线，所以不需要超张拉。①　设置初应力7①　钢绞线安装完毕后，钢绞线处于松驰状态，用两台千斤

8、顶从台座两端，交叉对称张拉。先将每根拉至控制应力的15%，开始量测伸长值。②　由初应力（即15%бk）分级张拉30%бk、60%бk。此时两端千斤顶的张拉位置互换，可避免连接杆外伸过长引起张拉困难，同时可减少使用同一个千斤顶引起的误差。③　为保证施工安全，张拉应力达到30%时绑扎钢筋、支立模板及放置预埋件，等以上工作完毕后再进行下一级张拉。等到张拉达到100%的控制应力时，即可浇筑砼。④　张拉作业小组设操泵2人，操作4人，记录2个，指挥1人，由主管技术员兼任。所有人员经岗前培训后上