焊接车间介绍ppt课件.ppt

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1、焊接实践培训一、焊接车间概况介绍基本职能组织结构生产流程主要产品1、基本职能：焊接车间是按照技术部下发的焊接工艺等技术文件及生产部要求的工期完成焊接工作。2、组织结构：车间设正、副主任各一名，调度两名，焊接班组两个，维修班组一个，各班组设正、副班长一名。3、生产流程：接收图纸及焊接工艺对接点焊安排焊接工位安排焊工完成焊接交装配车间进行下序4、主要产品焊一车间：加氢反应器、热高压分离器焊二车间：高压换热器焊三车间：高压及常规换热器内件车间：不锈钢产品及加氢、四合一内件二、焊接基础知识介绍定义：焊接指的是通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料使

2、工件达到原子间结合的一种永久性连接方法。应用：机械制造、桥梁、石油化工等行业。2.1焊接方法及分类焊接方法熔焊钎焊压焊压焊压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力才能完成焊接的方法。压焊主要包括电阻焊、摩擦焊、扩散焊、锻焊等。钎焊钎焊是焊接时采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接的方法，可分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊等。熔焊熔焊是在不施加压力的情况下，将待焊处的母材加热熔化以形成焊缝的焊接方法。熔焊主要包括焊条电弧焊、埋弧焊、钨极惰性气体

3、保护焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子弧焊等。熔焊是应用最广的一类金属焊接方法，一般焊接部位需经历加热、熔化、冶金反应、凝固结晶、固态相变、形成接头等过程。压力容器是典型的焊接结构，主要用到就是熔焊，焊接方法主要包括：（1）手工电弧焊（2）埋弧焊（3）气体保护焊等。手工电弧焊焊条电弧焊是手工药皮焊条电弧焊的简称。它利用焊条和工件之间燃烧的电弧熔化焊条端部和工件局部，在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴经弧柱过渡到工件已经局部熔化的金属中，并与之融合在一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝。手工电弧焊示意图1焊接

4、电源2地线3工件4焊接电弧5焊条6焊钳7电缆手工电弧焊的特点：（1）设备简单，操作较方便、适应性强，可达性好；（2）可焊金属广泛，待焊接头装配要求较低；（3）劳动条件差；（4）熔敷速度慢，生产率低。埋弧焊定义：埋弧焊是电弧在焊剂下燃烧以进行焊接的熔焊方法。分类：按照机械化程度可以分为自动焊和半自动焊两种。埋弧焊机理：连续送进的焊丝在熔化的颗粒状焊剂覆盖下引燃电弧，电弧热使焊丝、焊剂、母材熔化以致部分蒸发，在电弧区形成蒸气空腔，电弧在空腔内稳定燃烧。底部是金属熔池，顶部是熔渣，随着电弧向前移动，电弧将液态金属推向后方并逐渐冷却凝固成焊缝，熔渣凝固成

5、渣壳覆盖在焊缝表面。优点：（1）生产率高：焊接电流较大，熔敷速度快。（2）焊缝质量高:焊缝成型好、成分稳定；有熔渣保护，隔离空气效果好。（3）节省焊接材料和能源。（4）劳动条件好:无弧光辐射、无需焊工手工操作。缺点：（1）焊接适用的位置受到限制：由于采用颗粒状的焊剂进行焊接，因此一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝；（2）对焊件坡口加工与装配质量要求较高。（3）由于埋弧操作，看不到熔池和焊缝形成过程，所以必须严格控制焊接规范。（4）焊接时用的辅助装置较多。钨极惰性气体保护焊（TIG）定义：TIG焊是使用钨作为非熔化极，采用惰性气体（氩气、氦气等

6、）作为保护气体的电弧焊方法。原理：钨极被夹持在电极夹上，从TIG焊焊枪喷嘴中伸出一定的长度，在伸出的钨极端部与焊件之间产生电弧，对焊件进行加热。与此同时，惰性气体进入枪体，从钨极的周围通过喷嘴喷向焊接区，以保护钨极、电弧及熔池。TIG焊的优点（1）能实现高品质焊接，得到优良的焊缝。（2）由于焊接过程中钨极是不熔化的，故容易保持恒定的电弧长度和不变的焊接电流，稳定的焊接过程使得焊缝平滑、均匀。（3）在薄板焊接时不需填充焊丝。缺点：（1）焊接效率低于其他方法：由于焊缝熔深浅，熔敷速度小，生产效率低。（2）氩气没有脱氧或去氢作用，所以焊前对焊件的除油、

7、去锈、去水等工作的要求严格。（3）焊接时钨极有少量的熔化蒸发，钨微粒如果进入熔池会造成夹钨，影响焊缝质量。熔化极氩弧焊（MIG/MAG）定义：熔化极氩弧焊是利用焊丝作为熔化电极，采用氩气或者富氩混合气作为保护气体的电弧焊方法。当保护气体是惰性气体Ar或者Ar+He时，通常称作MIG焊；当保护气体以Ar为主，加入少量活性气体如O2或CO2，通常称作MAG焊。原理：焊接时氩气或者富氩混合气体从焊枪喷嘴中喷出，保护焊接电弧及焊接区；焊丝由送丝机构向待焊处送进，焊接电弧在焊丝与焊件之间燃烧，焊丝被电弧加热熔化形成熔滴过渡到熔池中。冷却时，由焊丝和母材金属

8、共同组成的熔池凝固结晶，形成焊缝。熔化极氩弧焊的工作原理图1-焊件2-电弧3-焊丝4-焊丝盘5-送丝滚轮6-导电嘴7-保护罩8-保护气体