frp浆液管对接缠绕工艺

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1、4FRP浆液管对接缠绕工艺   在电厂湿法烟气脱硫工程中采用的FRP浆液喷淋管，其在制造过程中为便于运输，通常采用分段、分部件制造，待现场安装时再采用对接缠绕工艺将各部分连接起来。目前浆液喷嘴与FRP喷淋管的连接也基本由以前的法兰连接改为用缠绕粘接工艺进行连接。缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。   缠绕粘接的基本结构如图l所示。缠绕粘接施工前要对连接管道的端部进行预处理，对接接头端面要平齐，对接面要平整，保证管道对接紧密；接合部位的外表面需要用砂纸打毛处理。各层的玻璃纤维布4要依次加宽，以保证其承受内压和

2、纵向作用力。   缠绕粘接施工时可根据具体情况选择具体的结构形式，详见表l所示。      缠绕粘接施工前需要先确定好缠绕宽度和缠绕厚度。最小缠绕宽度可按表24确定；缠绕层中的结构层的最小厚度可按式(1)计算确定，同时缠绕层的结构层最小厚度还需要满足不小于管壁结构层厚度的要求。玻璃纤维表面毡的具体尺寸可根据实际的压力和直径确定。由于玻璃钢具有很高的热膨胀率，所以施工时要求在同一种环境温度下测量、切割、装配和粘接，需预先准备好符合要求的玻璃纤维加固材料、树脂胶泥、树脂。   缠绕层的结构4   缠绕部分外表面结构应和管道外表面一致，保证缠绕部分的

3、性能与管道整体性能一致。另外，为防止浆液对管道对接端面造成腐蚀，对接缝隙需要采用树脂胶泥填充，配置胶泥所用的树脂要求与管道树脂一致。如果需要可对最外层上蜡以防止空气进入和开缝(裂)。   缠绕层结构由外及内分为三部分：   耐磨损层：该部分属于缠绕层的最外层结构，由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨填料组成，主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡：树脂：耐磨填料(碳化硅粉)：1：57：38(质量比)，厚度约0.5mm。   抗腐蚀层：该部分由富树脂层及中间层构成，由玻璃纤维表面毡、短切毡、树脂组成，形成最高抗腐蚀性能，处于耐磨损层下面。富树脂层用

4、1层表面毡糊制，树脂含量大于90％，厚度约0．5mm；中间层用2层短切毡糊制，树脂含量70％～80％，厚度约2．0mm。   增强层：该部分直接在管道外壁缠绕，主要设计用来承受压力和其他情况下的载荷，其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30％～40％，由玻璃纤维布和短切纤维毡、树脂组成。玻璃钢车间2011.10.14