机械加工方法及设备厂家ppt课件.ppt

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1、机械加工方法及设备机电部主要内容一、常用的金属切削机床的知识：金属切削机床的分类、金属切削机床型号的标注方法，车床的工作原理、特点及其应用范围；本章第一讲主要内容金属切削机床的分类、金属切削机床型号的标注方法，对机床的基本要求，掌握车床（CA6140）的工作原理、特点及其应用范围重点金属切削机床型号的标注，掌握车床（CA6140）的工作原理、特点及其加工范围,车刀的类型及其特点难点金属切削机床型号的标注，掌握车床（CA6140）的工作原理、车刀的类型及其特点1金属切削机床基本知识金属切削机床，是指用切削、特种加工等方法加工金属工件，使之获得

2、所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。它是制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机”（Machine-tool）,习惯上简称为“机床”。在现代机械制造工业中，制造的机器零件，特别是精密零件的最终形状、尺寸及表面粗糙度，主要是借助金属切削机床加工来获得的，因此机床是制造机器零件的主要设备。担负的工作量约占机器总制造工作量的40%～60%，它的先进程度直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产率。金属切削机床在国民经济建设中的地位非常重要，机床工业为全社会各行各业提供先进的制造技术和优质高效的设备，机床工业的技术水平决定着其它行业的

3、发展水平，在很大程度上标志着一个国家的工业生产能力和科学技术水平。制造业在国民经济中的突出地位一、金属切削机床的分类与型号编制金属切削机床的种类非常繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类，可以从不同的角度出发对机床进行分类。1、机床的分类机床的传统分类方法：按加工性质和所用的刀具进行分类。目前我国机床分为：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床、其它机床、特种加工机床。水箱油箱卧式铣床立式铣床立式钻床摇臂钻床卧式镗床外形牛头刨床(HorizontalShaper)插齿(GearShapin

4、g)机特种加工机床数控机床数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件典型数控机床外观，加工区域位于机台体内数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件。构成电脑与数控机床之间利用并列讯号线接续，再利用数控机床的软件来控制加工。数控机床软件则用来产生G-Code(机能指令)，将路径

5、码送至数控机床控制器,，然后数控机床控制器送出命令来驱动主轴(Z轴)马达及滑台(XY轴)马达开始加工。数控车床数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。平行双主轴数控车床数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。双主轴车床结构数车外形图自动排屑器操作面板刀架种类用途车床用于加工

6、各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。铣床可以加工平面、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺旋槽)及各种曲面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。刨床插床主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直线成型表面。回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。镗床适用于对单件或小批量生产的孔系加工，能精确镗削尺寸较大的孔和平面。磨床用砂轮等作

7、为工具对工件表面进行加工的机床。磨床可加工内外圆柱面和圆锥面、平面、螺旋面及各种成型面等，主要应用于零件精加工，尤其是高硬度材料的精加工。钻床可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。齿轮加工机床加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。每一类机床又按工艺范围、布局型式和结构等，分为10个组，每一组又细分为若干系（系列）。在上述基本分类方法的基础上，还可根据机床其它特征进一步区分。车床：①卧式车床②立式车床③转塔车床④回轮车床⑤落地车床⑥液压仿行车床⑦多刀自动和半自动车床⑧专用：曲轴车床、凸轮车床、铲齿车床按应用范围（通用性程度）又

8、可分为：1）.通用机床用于加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂；主要适用于单件小批生产，例如：卧式车床、万能升降台铣床等。2）.专门化机床工艺范围较窄