ty370gn钻机维护保养规程

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1、TY370GN钻机维护保养规程一、前言保持设备良好的工作状态可以减少在施工关键时刻因设备的故障而造成的损失。正常的预防性保养可以最大限度地提高钻机的使用寿命，减少动力消耗，保证其工作效率。此维护保养手册的目的就是为了给钻机操作人员、维修人员在维护保养设备时有章可循，所有规范和数据都是根据工程设计编制的，并在长期的使用过程中经过验证，因此，请在维护保养及各种级别的修理作业时严格遵守。二、安全安全警告：在对设备进行维护保养、例行检查之前必须切断动力源，并且要有防止误操作接合的警示牌及相关措施!必须确认所有的维护保养及例行检查的作业完成后，才能供给动力!l警告：

2、在设备保养前，确保机器在一个安全、通风及采光状况良好的场所，起重设备和工作台要与机器重量匹配，并要配以安全作业指导书和必要的防护设备，如手套、护目镜、安全帽、工具箱、护耳器等。l警告：维修前，将机器固定，关闭电源，并设围栏或竖立“保养进行中”警示牌。l警告：压力油的喷射会对人造成伤害。液压系统维修时，应关闭电源、卸压。设备拆卸时，一定要卸压。l警告：严禁不停机维修。l警告：设备运转时，运动件区域不允许站人，要进入区域，应停止机器运转。l警告：维修保养工作必须由专业人员进行，并要仔细阅读保养手册。l警告：液压系统的拆卸与装配场所要保持干净，液压元件的进、油口

3、要做洁净、干燥、防锈处理三、设备的日常保养与维护1、液压系统TY370GN履带式潜孔钻机属于半液压式，即除了冲击采用压缩空气外，其余功能都是通过液压系统来实现的，因此液压油的质量对液压系统能否正常工作至关重要。            ⑴、打开液压油箱，观看液压油的颜色是否清澈透明，若已乳化或变质必须立即进行更换。若钻机的使用频率较高，一般应半年更换一次液压油。      ⑵、钻机配用的液压油为抗磨液压油，内有抗氧化剂、防锈剂和抗泡剂等，可以有效防止油泵、液压马达等液压元件的早期磨损。常用的抗磨液压油有：YB-N32、YB-N46、YB-N68等，尾注数字越

4、大，液压油的运动粘度越高。根据环境温度的不同，在夏季一般采用粘度较高的YB-N46或YB-N68液压油，在冬季采用粘度较低的YB-N32、YB-N46液压油，鉴于目前仍有部分抗磨液压油采用老牌号进行标注的，如YB-N68标注为40#稠化液压油，YB-N46、YB-N32分别标注为30#和20#，因此用户在购买时一定要认清型号。液压油内的杂质不仅会造成液压阀失灵，还会加剧油泵、液压马达等液压元件的磨损，因此我们在结构上设置了吸油滤油器和回油滤油器，尽可能保证在系统中循环油液的清洁。但由于液压元件在工作中要产生磨损，添加液压油时不经意会带进杂质，因此定期清洗油

5、箱和滤油器，是保证油液清洁、防止液压系统失灵以及延长液压元件寿命的关键，改进后的吸油滤油器装在油箱的下方，与油泵吸油口相通，由于具有自锁功能，即拆下滤芯后滤油器能自动关闭油口而不泄漏，清洗时只需直接拧下滤芯用干净的柴油冲洗即可。吸油滤油器应每月清洗一次，若发现滤芯破损应立即更换！      回油滤油器装在油箱的上方，与回油管相通，清洗时只需直接拧出滤芯用干净的柴油冲洗即可。回油滤油器应每月清洗一次，若发现滤芯破损应立即更换！      油箱是吸油和回油的交汇处，也是杂质最容易沉积和集中的地方，因此应经常进行清理。每月应打开放油塞放掉部分油液冲出底部杂质，每

6、半年彻底清理一次，放出全部油液（最好不再使用或多次过滤后再用），在油箱清理干净后，加入新的液压油。      潜孔钻机是通过冲击器来实现冲击凿岩的，良好的润滑是保证冲击器正常工作的必要条件。由于压缩空气中常带有水分以及管路清理不干净，在使用一段时间以后油雾器的底部经常残存有一定的水分和杂质，这都会影响冲击器的润滑和寿命，因此当发现油雾器不出油或油雾器内有水分和杂质时应及时予以排除。加润滑油时首先必须关闭总进气阀，然后打开冲击气阀以排除管内余气，以免造成伤害。严禁无润滑油作业！2．动力系统      TY370GN履带式潜孔钻机的动力系统是由柴油发动机，油水

7、复合散热器，三联液压泵，联轴器等组成，发动机是整个液压系统的源动力，它直接影响钻车的爬坡能力、推进（提升）力、回转扭矩和凿岩效率，及时的维护和保养是钻车发挥最佳效率的前提。      ⑴、新机或大修后的柴油机在使用前必须进行磨合运转，以提高柴油机的可靠性和经济寿命。在低于70%额定转速和50%额定负荷的情况下运行50小时。      ⑵、磨合后应停机趁热放出油底壳内的机油，用柴油清洗油底壳和滤油网，更换机油和滤清器。      ⑶、磨合期以后应每工作250小时更换一次机油和滤清器。      ⑷、仔细阅读柴油机的使用说明书，做好其它保养事项。      ⑸

8、、每班清理空滤防止柴油机拉缸      潜孔钻机因其凿岩效率高而深