phc预应力管桩施工方案

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1、XX工程预应力管桩（静压式）专项施工方案一、编制依据1、先张法预应力混凝土管桩GB13476-19992、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023、先张法预应力混凝土管桩2002浙G224、建筑桩基技术规范JGJ94-945、设计图纸二、工程概况及主要工程量本工程位于XX地块，由XX投资建设，XX设计，XX勘察，XX承建。基础采用先张法预应力混凝土管桩，桩端持力层选择第③层粉质粘土层，桩尖进入第③层土≥2.0m，桩规格为PHC-500（100）AB，桩长48m，共88根桩，单桩竖向承载力特征值≥900KN。三、准备工作

2、按照设计文件、业主和监理要求及实际施工条件，原材料配备及供给，保障体系、规章制度等均已就绪到位。1、材料要求材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查，并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径φ500mm的PHC预应力混凝土管桩。管桩尺寸允许偏差见下表项目允许偏差优等品一等品合格品长度（L）+0.3%L，-0.3%L+0.5%L，-0.4%L+0.7%L，-0.5%L端部倾斜≤0.3%D≤0.4%D≤0.5%D%外径（D）+2，-2+4，-2+5，-4壁厚+10，0+1

3、5，0+20，0保护层厚度+5，0+7，0+10，0桩身弯曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000桩端板外侧平面度0.27内径0，-1外径0，-2厚度正偏差不限，02、运输、起吊和堆放技术要求PHC预应力管桩运输采用长挂车，桩的悬臂≤1.5m，并绑固、分层叠放错位布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承，堆高不超过5层。PHC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法（≤10m）或两支点法（＞10m）如图A，管桩施打前吊立吊点如图B。3、施工现场准备：（1）现场静力压桩机调试完毕，压力表已标定合格，配备250kw发电机一台。（2）原地表

4、已整平完毕，并经监理工程师验收。在较软的场地中铺筑20cm碎石，保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高，桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。（3）现场测量、放样及PHC预应力管桩已定位并准备就绪。三、施工组织机构及主要人员配备:1、人员机构图（见附件）根据目前该分项工程实际情况，施工人员15名已到场，详见表1表1人员需求表序号岗位工作范围人数负责人全

5、面负责1施工员现场施工管理与施工协调1质量员质量监督、工序验收、试验检测1安全员安全工作1测量员测量工作3起重工吊桩1桩机手桩机操作1倒桩工配合吊桩、静压作业4电焊工接桩焊接2合计152、现投入的施工机械及检测仪器设备（1）主要施工设备列表如下，各种设备经调试运转正常。表2机械设备表机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌数量(台)静力压桩机JTZ350110KW江苏江阴1发电机组250KW长沙1电焊机ZX5-40030KVA济南工程机械厂2006年3（2）主要检测仪器3、主要检测设备表序号仪器设备名称规格型号

6、单位数量1全站仪及附件DZQ22-HC套12自动安平水准仪DSS3-1套23经纬仪TDJ2台2四、工程实施计划和施工方案、工艺流程1、工程实施计划PHC预应力管桩共计约4224m，计划施工工期为2008年8月11日～8月31日，静压桩机随征地拆迁的进行适时增加数量，确保满足工程需要。2、施工流程：清表整平→铺筑20cm的碎石，整平后压实形成工作面→桩机就位→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→检查焊接质量和垂直度→静压第二节桩→检查整桩质量→开挖桩帽土体形成土模→绑扎桩帽钢筋，现浇砼、养护→铺筑第一层碎石垫层、整平压实→铺筑钢塑格

7、栅→铺筑第二层碎石垫层、整平压实→报检。3、具体施工方案：（1）桩位放样：根据现场整平后测量结果，按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样，用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心，用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩作醒目标记，并注意保护，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。（2）桩

8、机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调