工业炉的砌筑工程.doc

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1、五工业炉砌筑工程一、施工前的质量控制1、砖的检查:裂纹、缺棱、掉角、熔洞等缺陷和尺寸的检查。1.1尺寸的检查量尺法、过门法、比较法。1.2扭曲的检查:放于平整金属平板上,用塞尺检查。1.3缺棱掉角的检查:测角器、测棱器、量尺。1.4熔洞的检查:用金属小锤轻敲洞表面后量尺。1.5裂纹的检查:钢尺(刻度0.5mm)钢丝2、砖的加工与分类2.1特类和一类砌体的砖,先加工后分类。2.2二类砌体砖先分类。2.2.1平砌砖层按厚度、长度分类。2.2.2测砌砖层按宽度、厚度分类。2.2.3立砌砖层按长度、厚度分类。

2、3、予砌筑在炉子正式砌砖前,对炉体结构复杂和质量要求严格的部位以及某些异型砖的砌体,选择有代表性部分或全部进行试砌。4、耐火砖的堆放4.1按不同规格和不同砖种分别堆放,并应以标签标明砖种、砖号、使用部位。4.2要有防雨措施。5、拱胎5.1拱架片、板条和方楞应能承受砌筑材料等施工荷载。5.2放样做拱胎时严格控制中心角、突起、跨度和半径之间的比例。二、工业炉的砌筑质量控制1、砌砖的基本要求2.1.1工业炉用的耐火材料和隔热材料要防止受湿。2.1.2砌筑用耐火泥的耐火度和化学成份应与所用耐火砖的耐火度与化学

3、成分相适应。2.1.3耐火砖体应错缝砌筑,砖缝应泥浆填满,干砌时,耐火粉填满。2.1.4砌体表面应勾缝,砖的砍凿面不应朝向炉膛、通道表面及膨胀缝。2.1.5禁止在砌体上凿砖,宜用木槌找正。2.2墙的砌筑2.2.1前后相邻砖列和上下相邻砖层的砖缝应交错,墙体中断砌筑必须留成阶梯形。2.2.2砌体平整和垂直度用水平尺和靠尺检查。2.3炉底的砌筑不论死底或活底一般由中间向两端砌筑,先砌底后砌墙。2.4拱顶的砌筑拱顶分弓形拱、半圆形拱和平顶三种。2.4.1弓形拱和半圆形拱砌筑前先检查拱胎是否符合设计要求和支撑

4、牢固。2.4.2不论环砌和错砌拱顶均应从两边拱脚同时向拱顶中心砌筑,最后锁砖。2.4.3平顶多为悬挂式,跨度小于3米打入一块锁砖、跨度大于3米打入3块锁砖,跨度大于6米打入5块锁砖。2.4.4拱顶上的找平砖允许砍凿,但不应超过砖厚度的一半。三、工业炉砌体的质量检验标准3.1砌体的砖缝厚度Ⅰ类砌体不大于1mmⅡ类砌体不大于2mmⅢ类砌体不大于3mmⅣ类砌体不大于4mm外部红砖砌体8~10mm3.2一般工业炉砌体允许误差砼基础表面标高:+10mm-15mm炉体的垂直误差每米5mm,全高20mm砌体朝向炉内

5、的墙表面局部不平之处10mm3.3砌体砖缝灰浆的饱满度一般工业炉砌体砖缝灰浆饱满度≥90%,重要部位≥95%。六、设备安装工程设备安装主要控制设备开箱检验,设备就位,单机试车,无符合联动试车,负荷联动试车。1、设备就位,找正找平。

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