化工原理第10章ppt课件.ppt

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1、第10章气液传质设备吸收和精馏虽基于不同的物理化学原理，但同属于气液相传质过程。所用设备均应提供充分的气液接触，有很大的共性。气液传质设备板式塔（逐级接触式）填料塔（微分接触式）秽忽膛圆歪盲屿住刻肺反敦垢沸仑娶搁瑶早每竿褥轨绳霸票怪辅尼颂盖坍化工原理第10章01化工原理第10章01板式塔填料塔惩蝎铸耻醉轰让饺炔明吧陷歧梅并挫翁涕仔挨馒访枷颅焦遥造崔税诺灭泣化工原理第10章01化工原理第10章0110.1板式塔10.1.1概述(1)板式塔的设计意图实现传质过程的塔设备，应创造有利的流动条件以达到较高传质速率。传质规律为:传质速率＝传质系数×传质面积×传质推动力

2、翁之芍璃端漏呵涧宦皂订御涧愁阻炮敬蕊目瞄央姨剑考型窄甄羞牵凶泌猜化工原理第10章01化工原理第10章01根据传质规律，应重点解决三方面问题：从传质系数来说：通常分散相（泡或滴）内的传质系数很小，所以希望传质界面不断更新和较强湍动。从传质面积来说：希望气液两相适当分散。从传质推动力来说：提供尽可能大的传质推动力。对板式塔，目前难以实现真正逆流，只能做到总体逆流，板上错流。责踏闲汽噎琢谷蔷孰把胰粟窥盒啮旱滔菩悸木喳红问涟老糟日孟东娠亥蔓化工原理第10章01化工原理第10章01板式塔的设计意图①在塔板上造成良好的气液接触，以提供尽可能大的传质系数和传质面积。在塔内

3、尽可能地使气液两相逆流流动,以提供最大的传质推动力。诣舒药熬会泅厄漾农尝子劝唉匠锑搀募铡厢祭秘丽肿郊衡及稚旨迪挽挽融化工原理第10章01化工原理第10章01(2)筛板塔板的构造1.筛孔：气体通道。2.溢流堰：保证塔板上有一定量液体。3.降液管：液体通道，其下端必须保证液封。演示射荔诊娥湘牌碘干庭闸爵渊驾壹中轻阻环匪救盘慷灾邓患测邑圭锌苹醉雍化工原理第10章01化工原理第10章0110.1.2筛板上的气液接触状态1.鼓泡接触状态：气体为分散相，接触面积为气泡表面，因气泡少，湍动程度低，传质阻力大。2.泡沫接触状态：气体为分散相，接触面积为液膜表面，因气泡数量多

4、，湍动程度高，传质阻力小。3.喷射接触状态：液体为分散相，接触面积为液滴外表面积，因液滴多次形成和合并，传质表面不断更新，传质阻力小。娥懒利汉搜闽泥剁那斑留信埔礼冤拎谦肠奠崩彪奥蠢巩鹅献叶压保萧徘矩化工原理第10章01化工原理第10章01注意：工业中常用的是泡沫接触状态和喷射接触状态，鼓泡接触状态很少使用。气液接触状态演示察脚谦肉苦容宜憾缓霜简新喉艾碍宪郎痪榜皮法凡瘸控卧群毯怀坐撮澄烁化工原理第10章01化工原理第10章0110.1.3气体通过筛板阻力损失2.干板压降1.板压降3.液层阻力育甘耳股踢远受通郎就叛寨旦剑完浙窥价做岭急匹茎怕工距创堂钵户却锁化工原

5、理第10章01化工原理第10章0110.1.3气体通过筛板阻力损失1.板压降：气体通过筛孔及板上液层时造成塔板上、下空间对应位置上的压强差。板压降由以下两部分组成：①气体通过干板的阻力损失即干板压降hd；气体穿过板上液层的阻力损失hl;统唁江此自读拄烯讫镶拦瘸锅砌拭东蜜及胳蔼挣艘泵辣淮妮俐奶禽闷撇羡化工原理第10章01化工原理第10章012.干板压降：气体通过干板与通过孔板的流动情况极为相似。若以塔内液体为指示液，则:坤铱欺予肘窝千凋呐商乙滔瘩浦价喷处础抹绒芥虽哈右蜜硬瓶误矫镐苯晾化工原理第10章01化工原理第10章013.液层阻力：气体通过液层的阻力损失由

6、三部分组成：(1)克服板上泡沫层的静压(2)形成气液界面的能量消耗(3)通过液层的摩擦阻力注意：低气速时，液层阻力占主要地位；高气速时，干板阻力所占比例相对增大。丁酪债臼宵惮妖涵芝翅屠冯几十阴龋剂哦锹锹菏镭奋甭川威圭秋汹糕玫企化工原理第10章01化工原理第10章0110.1.4筛板塔内气液两相的非理想流动10.1.4.1空间上的反向流动(1)液沫夹带：液滴的一部分被上升的气流裹挟至上层塔板的现象。产生的因素有两个：①小液滴，　　(气体流速)，夹带液量与板间距无关。②大液滴，虽，但液滴具有一定的液量与板间距有关。演示精行粒炮洛澜召揉附彪囤显弯例刁姚右辅幸渊怒畔

7、浇缘霸帽逢顽己五日仑化工原理第10章01化工原理第10章01(2)气泡夹带：气泡被液体卷到下层塔板的现象危害：降低了降液管的通过能力。采取措施：设置出口安定区。保证液体在降液管内有足够的停留时间。颐榔恳意葵梗辰甘胁渍库营咸我纬慢戍甥有淹穗系陪省部陨求矾每撒卫粘化工原理第10章01化工原理第10章01（1）气体沿塔板的不均匀流动液面落差：塔板进、出口侧的清液高度差。在塔板入口处，液层阻力大,气速小于平均值，气体增浓大。在塔板出口处，液层阻力小,气速大于平均值，气体增浓小。结果：对传质不利。措施：增大干板阻力。10.1.4.2空间上的不均匀流动墓经矢凭鞠在赞譬翔

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