静力切割施工方案.doc

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1、宝龙城市广场C地块9#楼地下一层梁增大截面加固施工方案编制人:审核人:审批人:河南林青工程技术有限公司2015年3月25号一、工程概况1、项目名称:宝龙城市广场C地块2、结构类型为框架结构,经原设计单位复核9#楼地下一层9-1轴至9-2轴交9-A轴至9-D轴;JL4、JKL5、JKL6等配筋不足,需对其进行增大截面加固。二、施工依据1.该工程设计补充通知单2.设计单位出具的加固设计图纸;3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);4.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)5.《混凝土结构加固设计规范》(GB-2013);6.《混凝土结

2、构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008);7.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)。三、施工准备1、主要材料准备序号材料品种规格数量使用部位1钢筋III级φ82TJL4、JKL5、JKL62钢筋III级φ80.8TJL4、JKL5、JKL63灌浆料CGM灌浆料6.2m³JL4、JKL5、JKL64模板90㎡JL4、JKL5、JKL65植筋胶/JL4、JKL5、JKL66辅助设施钢管扣件、脚手片等由工程按需调用2、设备准备根据作业要求,现场需准备主要设备电锤,切割机,电镐,电焊机。3、人员配置加固工作实际操作配置电焊工3名,钢筋工8名,

3、灌浆料浇筑工2名,模板工3名,普工5名,其它辅助工由工地按需调配。4、现场准备搭设活动脚手架。四、施工方法1、凿毛---测量放线---探测钢筋位置---电锤成孔---孔壁清理及烘干---植筋---涂刷界面剂---钢筋加工、绑扎钢筋---模板安装---浇筑灌浆料---拆模养护2、施工工序及要点(1)、梁表面凿毛。需搭设脚手架施工。将梁新旧结合混凝土面凿毛。凿毛应凿除混凝土表面浮浆,露出坚实混凝土骨料层,然后用空压机把凿毛混凝土面的浮尘吹干净,用水清洗,以确保新旧混凝土的良好结合。(2)、测量放线。依据施工图及甲方要求,结合现场实际情况,准确放出植筋孔洞位置,

4、并对原有结构的钢筋位置进行探测,若植筋孔位受原钢筋干扰,需要对植筋位置进行左右调整,避开原有结构钢筋。(3)、根据标出的孔洞位置,用电锤钻孔,要求钻孔深度,钻孔直径。符合下表要求。钻孔完成后先用吹风机将孔洞内灰尘吹除,然后用棉纱蘸酒精清洗孔壁,直至干燥。植筋直径与对应钻孔直径钢筋直径d(mm)钻孔直径D(mm)植筋深度(mm)812802028450(4)、按设计要求进行下料、加工,将植入混凝土部分的钢筋打磨除锈,并用酒精清洗干净。(5)、按产品使用说明书将A、B两部分倒入干净容器内,以人动或电动工具将其完全调匀,注意翻看容器底部与边角处的颜色,确保配比正

5、确,胶体色泽一致。(6)、配好的结构胶装入注胶器内,然后用注胶器将结构胶注入植筋孔洞,孔洞内注胶容量必须大于60%,转动钢筋,缓缓植入孔洞内,使其达到设计深度要求。(7)、植筋胶有一个固化过程,曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。(8)、涂刷界面剂。按照设计图纸尺寸,对新旧砼粘合面的部位涂刷界面剂。涂刷质量应均匀,无漏刷。(9)、钢筋加工

6、及钢筋绑扎。钢筋加工前必须将钢筋表面的油渍、浮锈等清除干净。弯曲的钢筋按规范要求调直。钢筋下料前核对半成品钢筋的种类、规格以及编号等。成型后的钢筋按编号进行分类堆放,并应做好防雨防锈蚀工作。钢筋按照图纸绑扎。在梁箍筋上加设支模棍保证梁钢筋保护层的厚度。新增部分的箍筋:最外侧采用焊接方式与原梁内箍筋焊接,双面焊≥5d,单面焊≥10d;焊脚高度6mm。新增主筋需植入原混凝土结构,植筋深度450mm。梁加大截面具体做法见下图:(10)、浇筑灌浆料:a、灌浆料浇筑前,应对原结构混凝土表面润湿,以保证新旧混凝土的良好结合。根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板

7、定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆,模板支设时应预留灌浆喇叭口。b、灌浆料搅拌:按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。c、灌浆1)灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。3)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。4)灌

8、浆中出现跑浆现象应及时处理。5)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免

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