钢结构工程监理方案.doc

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1、钢结构工程监理方案门式刚架为一种传统的结构体系，该类结构的上部主构架包括刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等。门式刚架轻型房屋钢结构具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂加工、施工周期短等特点。门式刚架还体现了轻钢结构的轻型、快速、高效、坚固耐用、建筑外形新颖美观、质优价宜、经济效益明显、柱网尺寸布置自由灵活、满足不同气候环境条件下的施工和使用要求一、监理要点1焊接实腹式Ⅰ型截面门式刚架承重结构主要控制点：焊接实腹式I型截面门式刚架承重结构由刚架和基础两部分组成。门式刚架承重结构体系的

2、刚架、檩条（或墙梁）以及压型钢板间要控制好可靠的连接和支撑。无论是无内柱净跨结构和有内柱多跨连续结构，要控制好侧向位移和变形。同时控制好钢筋混凝土独立式基础变截面梁柱、或等截面柱变截面梁的连接。2檩条或墙梁与彩色金属压型钢板组合屋面或墙面围护结构主要控制点：　　组合屋面和墙面围护结构的主要作用是：1）檩条和墙梁作为基本骨架与压型钢板组合成屋面和墙面围护结构，并参与结构受力。2）与支撑系统一起参与纵向传力和空间协同作用。　　檩条和墙梁目前主要的构件型式是采用C型或Z型薄壁型钢，与刚架的连接多为螺栓铰接，门窗洞

3、口以及其它特殊节点以及檩条与墙梁的间距均应得到有效控制。　　彩色金属压型钢板，按工厂加工制作的成品型式，分成压型板单板和复合板两类。单板主要用于无保温和隔热要求的建筑，依托其内侧檩条或墙梁组合成屋面和墙面围护结构。复合板主要用于有保温和隔热要求的建筑，按相应的施工和加工工艺，分成现场复合板和工厂复合板两大系列。工厂复合板在工厂加工（包括加芯）成成品，现场组合安装，依托其内侧檩条或墙梁，组合成屋面或墙面围护结构。采用此类复合板现场工作量小，施工快捷，适合于规模较大和工期要求较紧的彩板安装项目。现场复合板在工厂

4、加工成单板，现场夹芯复合。屋面根据不同板型，依托其内侧有时甚至包括内部檩条，夹芯后组合成屋面结构。墙面复合板则多利用墙梁作内檩，夹芯后组合成墙面围护结构。现场复合施工周期较长。复合板的夹芯材料目前主要包括聚苯、聚胺酯泡沫、岩棉和玻璃棉等几类。现场监理过程中要控制好连接点、板缝搭接、接缝处保温材料的密封以及安装过程中的防火措施等。　　3支撑系统主要控制点：支撑系统的主要作用是：1）纵向刚性系杆传递纵向水平力。2）水平支撑形成局部刚域，抵抗在柱间和屋面梁间传递的水平力作用。3）隅撑的作用则为约束I型截面远端翼缘

5、板，起到远端翼缘板平面内支座作用，避免形成局部屈曲。4）全部支撑系统与檩条或墙梁以及刚架一道组成空间体系。刚性系杆构件主要选用型钢和钢管，与刚架通过螺栓铰接。水平支撑主要分为拉杆支撑和压杆支撑两类（又称拉力系统和压力系统）。温度缝两侧开间，考虑空间协同作用的需要，也要设置水平支撑。因此，对于杆件与檩条及墙梁的连接点的检查与验收要格外注意。二、监理过程控制由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制

6、作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检方可通过。根据本工程的特点，提出如下要求：1、本工程的所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、压型板、彩板均要有出厂合格证。2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求。3、在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办理移交手续。4、高强度螺栓必须实验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢结构用高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。5、焊工必须具有上岗证（合格证等）。6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全

7、事故。7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001），《建筑钢结构焊接规范》（JCJ81-91），将着重检查、强调如下部分：●要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。●构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。●对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检

8、查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进行无损探伤。●柱子在安装之前，祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。●钢结构防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关规定。●涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落。三、本工程监理依据：一、《设计文件》；二、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；三、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-200