醇解车间工艺操作培训题答案.doc

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1、醇解车间工艺操作法考试试题答案一、填空题1、45±1℃，42－45℃。2、干燥、热处理。3、低、低。4、高、高。5、增加物料白度。6、≤2.5,5±2m3/h.7、甲醇、醋酸甲酯、水、氮气、粉末。8、压力、记录、调节、累积。二、简答题1、⑴检查VA2槽液位，当VA1液位下降到规定液位时可切换。　　⑵通知控制室切碱槽。　　⑶打开VA2槽出口阀和回流阀，待VA1槽液位上升时，全关VA1槽出口阀和回流阀。　　⑷检查碱泵的压力及碱流量指示正常，切换完毕。2、⑴切换条件:打回流停车。　⑵通知控制室PA1切A2，断

2、开联锁　⑶停PA1台泵，全关A1台进、出口阀及压力表入口阀，打开A2台的出、进口阀及物料走向上所用阀门和压力表入口阀。　⑷启动PA2台泵　⑸待树脂流量表和碱流量表稳定后，合上联锁。3、影响醇解反应的因素：（1）碱加入量（2）树脂温度（3）树脂浓度（4）树脂含水率（50醇解机停留时间4、成品中醋酸钠含量高的原因：⑴　加碱量高。　　⑵　树脂温度高。　　⑶　树脂浓度波动大或树脂含水率高。　　⑷　挤压机频率快，压榨率高。5、成品中醇解度低的原因有：⑴加碱少；⑵树脂含水太高或浓度波动；(3)配碱加水超规定值6、干

3、燥出料输送机什么作用？（1）控制干燥机的出料速度，使物料在干燥机内停留时间相当均匀并被送出（2）输送机内的物料可以封闭干燥机的出口，防止空气窜入干燥机内。7、干燥机保持真空度的原因：（1）主要从安全和文明的角度考虑，因为甲醇和甲酯都是有毒，易燃，易爆的物料，泄露空气中后既不安全，又污染大气，干燥系统保持一定的真空度，就可以减少甲醇和甲醇向外泄露。（2）干燥机保持一定的真空度，能降低甲醇和甲酯的沸点，有利于它们的蒸发，从而提高干燥机的工作能力。8、如何判断挤压机架桥还是二粉架桥？答：二粉架桥的判断：控制室

4、：二粉电流高，挤压机电流低，下限警报响现场：从二粉入口视镜观察，架桥后堆满物料挤压架桥的判断：控制室：二粉电流正常波动，挤压机电流低，下限警报响现场：从挤压机入口视镜处观察，入口处充满物料，用手击打入口处胶皮短节费劲且出现低沉的声音。三、质量指标和控制指标主要工艺指标序号项目单位指标仪表代号备注1碱液浓度g/l40±11次/槽具体参见分析手册2碱克分子比0.008－0.016视品种调整3加入PVAC温度℃45±1TRC生产99产品4加入PVAC浓度%32－342次/班具体参见分析手册5PVAC含水%0.

5、1－0.52次/班具体参见分析手册6PVAC加料量L/h≤10000FRQCA7压榨率≤2.5生产99产品1次/天具体参见分析手册8干燥机前段温度℃58--68TRC视品种挥发份调整9干燥机后段温度℃90--110TRC视品种挥发份调整10真空度Pa-350±50PRCA11第二甲醇冷凝塔出气温度℃≤35TR12第一尾气出气温度℃≤18TR13第二尾气出气温度℃≤30TR14第一循环量m3/h55±5FR15第二循环量m3/h20±5FR16真空泵封液量m3错误！未指定书签。/h1-1.5FRC17醇解

6、机停留时间min9-35视品种调整（88品种约35min，99品种约18min）18醇解机内温度℃42－45TRC19二粉通氮量m3/h5±2FRCA20醇解机通氮量m3/h10±2FRC21第一板式换热器出液温度℃≤36TR22第二板式换热器出液温度℃≤18TR23尾气吸收塔喷淋液量m3/h2FRQC指单列的量24吸收塔喷淋液温度℃≤1025吸收塔液位m0.5－0.7LRCA26干燥机加甲醇水量/h0－0..2FRC27母液过滤机内压KPa≤400PG28静态混合器入口压力KPa≤350PR29一尾出

7、气氧含量V/V%≤5.01次/天具体参见分析手册质量指标1)完全醇解型PVA:指标项目优等品一等品合格品醇解度mol/mol99.0～100粘度mpa.s5.0～84.0NaAC%≤2.12.32.5挥发份%≤5.07.09.0灰分%≤0.71.01.5PH值--2)部分醇解,88型PVA:指标项目优等品一等品合格品备注醇解度%87.0～89.086.0～90.086.0～90.0mol/mol粘度mpa.s5.0～58.0NaAC%≤1.01.51.5挥发份%≤5.07.09.0灰分%≤0.40.71

8、.0PH值5～75～75～7