公差与测量技术 第3章 几何公差与检测上ppt课件.ppt

《公差与测量技术 第3章 几何公差与检测上ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、公差与测量技术ToleranceandMeasurementTechnology公差与测量技术第3章几何公差与检测3.1概述3.2形状误差的评定与形状公差3.3方向、位置误差评定与方向、位置公差3.4跳动误差与跳动公差3.5公差原则3.6几何公差的选择3.7形位误差的检测公差与测量技术第3章几何公差与检测教学的基本内容：几何公差对零件使用性能的影响，几何公差的研究对象，几何要素，公差项目，几何公差定义，形位公差带，形位误差定义，几何误差评定方法，几何误差的测量，基准的概念、建立和体现，基准的选定方法，公差原则，几何公差的选用与标准方法。教学重难点重点：公差带和公差项目的选择及标注难

2、点：公差原则公差与测量技术第3章几何公差与检测教学基本要求1．认识几何公差的作用。2．掌握几何公差特点和标准的基本内容。3．了解几何公差选用方法。4．学会几何公差标注方法。5．熟悉公差原则含义。6．了解几何误差评定及测量方法。公差与测量技术第3章几何公差与检测3.1概述一、形位公差对产品质量的影响为了保证机器的装配和使用性能,机器的零、部件的精度光靠尺寸精度来控制是远远不能满足要求的，也不能保证其配合精度。　　例如：一根轴尽管在任意方向所测直径均在尺寸公差范围内，但由于存在直线度误差，装配时可能发生装不进去的现象。公差与测量技术第3章几何公差与检测可见形状和位置误差将直接影响到零件的

3、配合性质、机械的工作精度，运动的平稳性耐磨及密封性。例如：内燃机配汽机构中的凸轮(见图)轮廓存在轮廓度误差，会直接影响气缸进、排气量的变化，从而影响发动机的功率。二、形位公差在零件设计中的作用及应用公差与测量技术第3章几何公差与检测三、形位公差标准的现况1.GB/T1182-2008《产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》替换：GB/T1182-1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》等效采用：ISO1101:1996《技术制图-几何公差-形状、定向、定位和跳动公差-通则定义、符号和图样表示法》代替：GB1182-80、GB1183-802.G

4、B/T1184-1996《形状和位置公差、未注几何公差值》等效采用：ISO2768-2:1989《一般几何公差-第2部分未注几何公差》代替：GB1184-80《形状和位置公差、未注几何公差值》3.GB/T4249-1996《公差原则》等效采用：ISO8015：1985《技术制图-基本的公差原则》代替：GB4249-84《公差原则》公差与测量技术第3章几何公差与检测4.GB/T16671-1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》等效采用：ISO2692：1996《技术制图-几何公差-最大实体要求、最小实体要求和可逆要求(几何公差和尺寸公差的关系)》5.GB/T177

5、73-1999《形状和位置公差延伸公差带及其注法》等效采用：ISO10578:1982《技术制图定向和定位公差延伸公差带》6.GB/T17773-1999《形状和位置公差轮廓的尺寸和公差注法》等效采用：ISO1660:1982《技术制图几何公差轮廓的尺寸和公差注法》公差与测量技术第3章几何公差与检测7.GB/T17851-1999《形状和位置公差基准和基准体系》等效采用：ISO5459:1981《技术制图几何公差的基准和基准体系》8.GB/T1958-2004《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》9.GB/T13319-2003《产品几何量技术规范(GPS)几何公差位置

6、度公差注法》公差与测量技术第3章几何公差与检测3.1.1零件要素及其分类1.要素：构成零件几何特征的点、线、面。公差与测量技术第3章几何公差与检测2.提取要素和拟合要素：提取要素：按规定方法由实际要素提取有限数目的点所形成的实际要素的近似替代。拟合要素：是按规定方法由提取要素形成的并具有理想形状的要素。公差与测量技术第3章几何公差与检测3.被测要素与基准要素被测要素：设计图纸上给出了形状和位置公差的要素。包括：单一要素与关联要素◇单一要素:仅对其本身给出形状公差的要素(图纸上给出的形状公差均属此类)。◇关联要素:对其他要素有功能关系的要素(图纸上给定位置公差的要素)。功能关系:垂直、倾

7、斜、平行等。基准要素：用来确定被测要素方向和位置的要素。公差与测量技术第3章几何公差与检测4.组成要素和导出要素组成要素：是构成零件外形的、并能为人们所看到或触摸到的点、线、面。导出要素：是由一个或几个组成要素形成的中心要素。公差与测量技术第3章几何公差与检测3.1.2几何公差和几何公差带1、定义几何公差:表示零件的形状及其相互间位置的精度要求。形状公差:单一实际要素的形状所允许的变动全量。位置公差:关联实际要素方向和位置对基准所允许的变动全量