表面淬火感应加热对钢的影响.doc

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1、表面淬火感应加热对钢的影响表面淬火加热时金属表层得到加热速度是非常高的，这种加热过程的相变特点不同于普通加热的情况，主要表现如下，    （1）相变临界温度    随加热温度Vh的升高，Ac3、Accm升高，当加热速度Vh=105～106℃/s，含0.2%～0.9%C的钢的相变临界温度会变得相同（Ac3=1300℃）。Vh对奥氏体终了转变温度有显著影响。    （2）对奥氏体晶粒度的影响    随Vh增加，使奥氏体起始晶粒显著细化，这是因为Vh增加，过热度加大，使奥氏体转变的形核率增加，故使晶粒显著细化。    （3）对奥氏体均

2、匀性的影响    随Vh增加，奥氏体成分不均匀性升高，奥氏体中碳含量偏低（小于平衡状态的含碳量）。加之钢中碳和合金元素来不及扩散和溶解，所以奥氏体不易均匀化。    （4）对过冷奥氏体转变的影响    随Vh增加，奥氏体中碳含量下降，形成的奥氏体组织及成分不够均匀，存在较多未溶碳化物。使奥氏体稳定性下降，扩散型相变容易发生，造成马氏体转变温度升高，析条马氏体量增加。    （5）对回火转变的影响    由于快速加热淬火，表层多为低碳板条马氏体，且马氏体成分不均匀。M0点较高，易发生自行回火现象，故当回火后硬度相同时，快速加热淬火

3、后的回火温度可比普通淬火后的回火温度低。