供应链管理与电子商务ppt课件.ppt

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1、8.1供應鏈管理簡介企業經營的發展歷史1970年代競爭策略是低成本，高產量。經營的方法則是依市場預測做計畫，為庫存而生產。1980年代生產高品質的產品並依訂單生產。1990年代重視供應鏈整合及企業間資源共響。12000年代企業全球化與電子化供應鏈管理(e-SupplyChainManagement)(圖8-1)。競爭方式是供應鏈與供應鏈間的競爭。企業則以適應性、彈性、速度、品質、創新、服務，以及成本的綜合指標作為企業新的績效衡量基準。2圖8-1過去與現在企業營運方式的比較3供應鏈管理(SCM)的定義李啟彰：供應鏈管理的目標在於創造一個無組織界限的供應鏈，透過通路成員之緊密聯結與合作，以加值合夥

2、關係共同運作，期在合理成本的前提下創造最大消費者滿意度，並降低通路存貨與資產投資，增加消費者對產品的選擇權利；同時，供應鏈管理應以組織信念與技術為核心，特別是資訊相關技術。4Kuglin：製造商及它的供應商、零售商聯合在一起成為一個虛擬的企業，讓各項資源(人力、技術、設施)的使用達到最佳化，以生產消費者所需的產品/服務，並讓所生產的產品/服務具有高品質、低價格；能夠快速的進入消費市場；且獲得最大的消費者滿意。Handfield&Nichols供應鏈是指在整個商業交易中，從製造商、供應商、零售商到最終使用者間之產品、資訊及資金的雙向流動的一連串活動。而供應鏈管理就是透過不斷的整合與改造這些活動，

3、以達成提升所有廠商的競爭力與客戶價值的連鎖性管理。5Kalakota&Robinson：供應鏈管理就是對於所有參與交易往來的企業間有關物流、金流以及資訊流的管理，也就是說，供應鍊管理＝物流管理＋金流管理＋資訊流管理。它主要的目的是希望做到降低管理成本、即時精確的資訊分享與強化與供應商的合作關係，例如，透過與上游原料供應商倉儲中心的連結，取代企業的原料存貨，透過與下游經銷商系統的連結自動補貨，更重要的是從產品設計到製造、物流與配銷的協同規劃。6供應鏈活動包含以下二部份：供應鏈規劃(SupplyChainPlanning,SCP)：供應鏈網路設計、需求規劃與預測、供給規劃、配銷規劃等。供應鏈執行(

4、SupplyChainExecution,SCE)：訂單管理、進貨管理、生產管理、運輸管理、倉儲管理等。供應鏈成員包括以下五種：供應商、製造商、配銷商、零售商及消費者。7圖8-2一般化的供應鏈體系8以通路的角度來看供應鏈體系(圖8-3)供應鏈成員中心工廠(focalfirm)、上游供應商(suppler)、下游顧客(customer)。外部上游供應鏈提供中心工廠製造成品(或半成品)所需源料或零組件的供應商。外部下游的供應鏈將中心工廠所生產的產品傳送給最終消費者的所有配銷通路及相關作業。9圖8-3以通路的角度來看一個供應鏈體系108.2供應鏈管理上常見的問題企業在導入整合供應鏈時會遭遇到的問題：

5、.資訊傳遞的延遲與扭曲「長鞭效應」(BullwhipEffect)：當供應鏈中的某一點發生波動時，連帶地造成供應鏈中的其他成員也發生波動，距波動發生來源愈遠，波動就愈大。造成長鞭效應的主要原因：批次訂貨(orderbatching)需求預測(DemandForecasting)價格變動(PriceFluctuation)缺貨競局(ShortageGaming)11.過多的無效率活動.過長的作業循環時間不良的組織文化過長的作業等待過多的作業重複過時的技術使用缺乏足夠的資訊對供應鏈的目標認知不足人員的訓練不足12.以相同的作業方式處理不同特性的供應鏈.缺乏供應鏈成員間的溝通解決供應鏈運作上問題的方

6、法：商業快速回應(QR/ECR)、客戶關係管理(CRM)、時基競爭(TBC)、快速回應製造(QRM)、企業資源規劃(ERP)、流程改造(BPR)，即時系統(JIT)、品類管理(CM)、訂單式生產(BTO)、裝配式生產(CTO)、自動補貨系統(CRP)...等。138.3商業快速回應系統(QR/ECR)QR的內涵主要的目標是將商品供應鏈的上、中、下游結合在一起，共同檢視供應鏈上的作業流程，去除其中不必要的作業，使商品及資訊可以快速的流通，進而快速回應消費者的需求。源起於1980年代中期，美國成衣製造業為改善其過長的製造週期。成功案例美國第五大的「進步車險公司」(Progress)導入QR後，業績

7、成長率是同業平均的五倍。14「效率化消費者回應」(ECR)ECR與QR類似，但它是以超級市場產業為主。1992年在美國開始由民生消費品零售商與供應商合作推動，主要的目的在於去除整個供應鏈運作流程中沒有為消費者附加價值的作業，並將這些效率化的成果回饋給消費者。15達成快速回應(QR)目標的作法：物流配銷方式的改進需求面的顧客分析經營面的行銷管理必要的資訊技術使用168.4時基競爭(TBC)「時基競爭