砼的施工的养护方案.doc

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1、一：分项工程概况1．地下室垫层为C15砼厚度10CM，地下结构砼为C35抗渗砼等级P6，底板浇筑厚度为40CM，地下室墙体浇筑厚度为30CM，顶板浇筑厚度为25CM，且建议掺有抗裂纤维，上部墙、顶板、屋面砼为C30，构造柱、腰带为C25砼。二：地下部分混凝土浇筑1．基础混凝土采用泵送商品混凝土。2．混凝土拌制在搅拌运输车内搅拌，从装料到卸料整个运输时间不得超过2小时，以防超过混凝土的初凝时间，而影响工程质量。3．混凝土浇筑：混凝土浇筑前应保证地模干净，混凝土浇筑应一次浇捣完毕，不得留施工缝，浇筑时在输送管口接4-6m长一节软管以便混凝土向左右两边摆动，减少接管工作量，混凝土要振

2、捣密实不得复振和漏振。4．混凝土浇筑完毕表面用木抹子抹平，铁抹子两遍压光，不需光面部位拉毛。初凝后覆盖养护不少于14天，如温度底于+5度时，先盖一层塑料薄膜，然后盖两层草袋保温养护。5．凡属大体积混凝土地下室底板施工时应采用低热水泥，掺加外加剂或利用混凝土的后期强度等措施来尽量降低水泥用量，控制混凝土浇筑速度，并切实做好混凝土早期养护工作。混凝土的表面温度与内部温度差控制在25度以内。6．地下室外墙一次浇捣完成，在必须设水平施工缝时，设在底板以上≥300mm处，混凝土应分层振捣密实，不得在墙体留任何竖向施工缝（设计要求施工的后浇带除外）。水平施工缝如下图所示：7．地下室工程外墙

3、，每一次浇捣完成不留施工缝，不能一次浇到板底，每层间隔时间不超过2h，每层浇筑厚度为60cm左右，呈斜面往前推移浇筑，每层浇筑长度要确保每层间隔时间不超过3h为准，先浇筑墙板混凝土。先浇至顶板下，其余跟梁板柱一起浇筑，墙板分3层浇到顶板，商品混凝土的供应必须满足连续浇筑要求，确保不出现冷缝。顶板混凝土浇筑时，顶板用钢管木板竹笆搭设人行通道，防止楼板钢筋被踩乱。在输送管出料口处接一节5m长的软管增大混凝土的浇筑范围，减少接拆管工作量，泵送混凝土浇筑速度较快，混凝土浇捣采用3台振动器同时振捣（3台备用），振捣要密实，不得过捣、漏捣，混凝土振捣时安排专人带木锤，到地下室查看模板，敲打

4、模板是否有孔洞胀模和螺帽松动现象，如有通知混凝土停止浇筑，待处理完毕再开始浇筑。混凝土浇筑完毕，终凝后覆盖保养，气温低于5度时应覆盖塑料薄膜，再加盖两层草袋保养。后浇带采用补偿收缩配置的微膨胀混凝土浇筑，后浇带内混凝土可在其两侧砼浇筑完成不少于60天后进行，混凝土强度采用比同构件强度高一个等级，浇筑完成28天后拆模。混凝土的供应本工程主体混凝土采用商品混凝土泵送施工工艺。应选择社会信誉好，混凝土质量稳定的商品混凝土厂家，对于工程中各种不同结构中使用的混凝土提出各项技术参数。三：地上部分砼浇筑1．混凝土浇筑，按施工区段、分段浇筑，在每一施工段内，一次性浇筑完毕，不留冷缝。4.3.

5、3.3混凝土振捣楼板采用平板振捣器，剪力墙、柱、梁采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，以混凝土表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。4.3.3.4混凝土施工缝的留设每施工段均一次浇筑完毕，水平施工缝设在各层楼面和顶梁板下10～15cm，浇筑上一层混凝土时，先将施工缝处湿润清洗干净，并铺5cm厚与混凝土内砂浆同配比的水泥砂浆。4.3.3.5混凝土养护混凝土初凝后，及时浇水养护7d或14d以上，遇雨天及高温天气，采取覆盖保护措施。4.3.3.6记录混凝土施工期间，做好混凝土施工记录，写好混凝土施工日记。按规范要求留置试块，并及时将到期混凝土试块送往实验室做混凝土抗压强度检测，及

6、时整理试验报告。4.3.3.7泵送工艺泵送混凝土工艺具有工期短、节约人工、速度快，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点。泵送混凝土施工工艺流程图：模板的检查与验收钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位搅拌站混凝土签发混凝土浇灌令塌落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土及布料混凝土养护混凝土浇捣结束；拆除管道及布料器、清理管道及泵车泵管布置：泵管竖向布置：在主体施工时，竖向泵管永久设置。合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长

7、度之比不小于1:4的要求。为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。室外一般泵管用φ48×3.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部接头处受力较大，采用钢架重点加固。泵管堵塞及爆管预防措施。施工时，加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。浇注混凝土前，对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部损坏的现象。气温在30℃以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温。随泵管高度