《机械制造工程基础》第3.5 机械加工工艺规程的制定ppt课件.ppt

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1、第5章机械加工工艺规程设计1第5章机械加工工艺规程设计5.1基本概念5.2定位基准及其选择5.3加工路线的拟订5.4工艺过程经济性分析25.1.1机械加工工艺过程及其组成机械加工工艺过程采用各种机械加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面质量，使之成为合格零件的全部劳动过程。35.1.1机械加工工艺过程及其组成机械加工工艺过程的组成：由一个或若干个顺序排列的工序组成，工序又分为安装、工位、工步和走刀。4车外圆→车端面→镗孔→内孔倒角→钻孔→插键槽工序工序是指一个(或一组)工人，在一个(或几个)工作地点，对一个(或一批)工件所连续完成的那部分工艺过程。例：5.1.1

2、机械加工工艺过程及其组成55.1.1机械加工工艺过程及其组成机械加工工艺过程安装：在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。65.1.1机械加工工艺过程及其组成工位：工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。图5-1多工位加工1：装卸工件2：钻孔3：扩孔4：绞孔动画75.1.1机械加工工艺过程及其组成工步：指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。走刀：同一加工表面加工余量较大，可以分作几次工作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。a）立轴转塔车床的一个复合工步b）钻孔、扩孔复合工步图5-2复合工步动画85.1.

3、2生产类型及其工艺特点1.生产纲领生产纲领—产品的年产量。2.生产类型生产纲领产品的年产量废品率备品每台产品中该零件的数量二、生产纲领和生产类型91)单件生产2)成批生产3)大量生产单个的制造某一种零件，很少重复、甚至不重复生产。如：大型机械、试制品、修配件等。成批的制造某一相同的零件，每隔一定时间又重复生产。小批生产：中批生产：大批生产：在大多数工作地点，经常重复地进行一种零件某一工序的生产。105.1.2生产类型及其工艺特点表5-2各种生产类型的工艺特征工艺特征单件小批中批大批大量零件的互换性缺乏互换性大部分具有互换性具有广泛的互换性毛坯制造方法与加工余量木模手工

4、造型或自由锻，加工余量大部分采用金属模铸造或模锻，加工余量中等广泛采用金属模机器造型、模锻或其它高效方法，加工余量小机床设备通用机床部分通用机床和高效机床广泛采用高效专用机床及自动机床工艺装备大多采用通用夹具、标准附件、通用刀具、万能量具。广泛采用夹具，较多采用专用刀具和量具广泛采用高效夹具、复合刀具、专用量具或自动检验装置生产组织机群式分工段排列设备流水线或自动线对工人的技术要求较高一定水平调整工：要求高操作工：要求低成本较高中等较低11把根据具体生产条件拟定的合理的工艺过程，用图表（或文字）的形式写成文件—工艺规程。零件工艺分析选择毛坯确定加工余量拟定工艺路线编制

5、工艺文件确定设备和工装5.1.3机械加工工艺规程125.1.3机械加工工艺规程工艺规程形式（工艺过程卡、工序卡、工艺卡）表5-3机械加工工艺过程卡片135.1.3机械加工工艺规程表5-4机械加工工艺卡片145.1.3机械加工工艺规程表5-5机械加工工序卡片155.1.4机械加工工艺规程设计原则1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文明劳动条件。5）积极采用先进技术和工艺，以减少材料和能源消耗，并应符合环

6、保要求。机械加工工艺规程设计原则165.1.5制定工艺规程所需原始资料产品的全套装配图及零件图；产品的验收质量标准；产品的生产纲领及生产类型；零件毛坯图及毛坯生产情况；本厂（车间）的生产条件；各种有关手册、标准等技术资料；国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况。制定机械加工工艺规程所需原始资料17机械制造工艺学第5章机械加工工艺规程设计5.2定位基准及其选择185.2.1基准确定加工对象上几何要素间几何关系所依据的那些点、线、面称为基准。设计基准在设计图样上所采用的基准基准图5-3定位支座零件650.80.8321145°Φ12Φ62Φ75Φ30H7Φ50g65

7、-Φ70.020.02Φ0.02AAA121.61.6Φ117OOACDBFE6.3其余倒角145°19工艺基准在加工过程中所采用的基准。又可分为：工序基准、定位基准、测量基准与装配基准。5.2.1基准图5-4支座零件第1工序（车削）Φ52.90-0.25.25.21145°5.25.2145°5.2145°Φ29.70+0.1Φ50.5-0.10Φ755.2145°5.2Φ12.45-0.20安装I安装II205.2.1基准工艺基准图5-5支座零件第1工序（钻孔）5.2Φ1231.8±0.1215.2.1基准工艺基准图5-6支座零件第3