焊接工艺评定任务书.pdf

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1、.焊接工艺评定任务书编号:HXZX=GP-RWSH-06产品名称水冷壁管应用范围锅炉压力容器手工电弧焊击穿水平垂直固定评定项目评定目的焊接接头质量焊横位焊钢材基本情况刚才牌号#20类级号I-1规格Φ60×5符合标准DL/T868-2004CMnSiCrMoVNiWBSP化学成分(%)上临界点(℃)下临界点(℃)焊接性能焊接接头的基本要求抗拉强度Rm屈服强度Re断后伸长率A冷弯冲击功硬度MPaMPa%180JHB其他评定单位评定任务书签发人员及资质签发评定任务书单位盖章责任姓名资质(职称)日期编制年月日审核

2、年月日批准年月日..焊接工艺评定方案编号:HXZX-GP-RWSH-06任务书编号产品名称水冷壁管HXZX-GP-RWSH-06手工电弧焊击穿水平垂直评定项目评定目的焊接接头质量固定焊横位焊评定钢材钢材牌号#20与#20类级别I类级与1类别钢材厚度5mm直径60mm评定钢材成分、性能复核结论检验报告编号钢材焊接性采用最高硬度法验证资料编号接头型式及焊道设计接头种类对接接头对口简图:焊道简图:坡口形式单V衬垫及其材料无焊道设计单道焊缝金属厚度5-9mm焊接方法种类手工电弧焊自动化程度无填充材料和保护气体气体

3、焊丝型号规格流量焊保种类接护背面焊条(剂)型号E4303规格Φ2.5流量材气保护料体拖后钨极型号规格流量保护其他试件检验项目无损力学性能检验项目外观弯曲试验金相检验硬度其他探伤抗拉强度冲击试验要求(有或无)..焊接位置及试件数量焊接位置垂直固定横位焊试件数量3焊接工艺参数电流范围电压范焊焊条(丝)焊接速其他单层、单(气体压力)围V(焊层焊接度范围道焊缝尺电流炬型号、道方法型(牌)规格极性(乙mmmin寸宽×高A(氧气焊嘴号)其他号号mm炔Mpa)Mpa)上频率2-1DE4303Φ2.5反接法225280

4、-8450/分下频率2-2DE4303Φ2.5反接法245278-8050/分施焊技术无摆动焊或摆动焊无摆动连弧或断弧焊连弧运条方式直线清根方法或单根层或层间清理方法锯条、扁铲单面焊双面成型面焊双面成型导电嘴与工件焊嘴尺寸mm距离mm其他预热预热温度℃宽度mm层间温度℃预热保持方式后热、焊后热处理加热温度范围热处理种类保持时间hmm加热宽度升温速度℃保温宽度mmmm/h降温速度℃其他/h..评定单位:评定方案编制人员及资质:评定单位及批准部门签章责任姓名资质(职称)日期编制年月日审核年月日批准年月日..焊

5、接工艺评定报告编号:任务书编号相应工艺评定方案编号评定项目产品名称评定钢材钢材牌号与类级别与钢材厚度mm直径mm钢材焊接性焊接方法种类自动化程度接头型式及焊道设计对口简图:焊道简图:接头种类坡口型式衬垫及其材料焊道设计焊缝金属厚度填充材料和保护气体焊丝型号规格气体种类流量焊保接护焊条(剂)型号规格背面保护流量材气料体钨极型号规格拖后保护流量其他焊接位置评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位主持人焊工..焊接工艺参数焊层、道焊条(丝)电流范围(气体压力电压单焊范围焊接速层、接型(牌)号V(焊层、规格极性(乙

6、电流A(氧度范围其他单道方(火焰性炬型道号mm炔Mpa)气Mpa)mm/min焊缝法质)号、焊尺寸嘴号)施焊技术无摆动或摆动焊连弧或断弧焊运条方式根层或层间清理清理方法或单面焊方法双面成型焊嘴尺寸mm导电嘴与工件距离其他预热预热温度℃宽度mm层间温度℃预热保持方式环境温度℃后热、焊后热处理加热温度范围热处理种类保持时间hmm加热宽度mm保温宽度mm升温速度℃/h降温速度℃/h其他试件外观检查结论:试件编号缺陷情况评定结果试验单位实验报告号无损探伤检验结论:试验检验灵敏度增感焊接评定试验报告黑度编号方法%方

7、式缺陷等级单位编号..拉伸实验结论:宽度厚度断面积抗拉强度试样编号负荷N试验单位报告编号mmmmmmMPaX-240-13-1155270485.1X-240-13-2155270492.6弯曲试验结论:弯曲试验单位报告编号厚度、宽度弯曲直径试样编号mmmm面弯背弯侧弯X-34-14-1510180X-34-14-2510180X-34-14-3510180X-34-14-4510180冲击试验结论:冲击韧试样缺口缺口试样试验温冲击功断口试验单位报告编号编号形状位置大小度℃J性J/c㎡情况金相检验结论:名

8、称试样编号检查面缺陷情况评定结果试验单位报告编号宏观微观..硬度检验结论:报告编号试样编号母材焊缝试验单位其他检验项目名称及结论:试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号其他检验项目名称及结论:综合评定结论:工艺评定报告编制人员及资质审批部门盖章责任姓名资质(职称)日期编制审核批准注:各单位检验(试验)报告应作为本报告上的正式附件,合并归档。...

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