化工原理知识点.doc

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1、绪论1.单元操作的分类:流体动力学过程、传热过程、传质过程、热质传递过程。2.化工原理:是研究化工单元操作的基本原理、典型设备的结构和工艺尺寸计算的一门技术基础课,化工原理的学习必须以高等数学,物理学,和物理化学等课程为基础。第一章流体流动1.粘度:流体具有粘性,表征流体粘性的物理性质称为粘滞系数,简称粘度,符号μ表示。2.压力的单位换算1标准大气压(atm)=1.013×105Pa=1.033kgf/cm2=10.33mH2O=760mmHg3.U形压差计(计算)P1-P2=R(ρ0-ρ)g4

2、.P16公式1-33、1-34、1-355.流体的流动类型:层流、湍流。6.雷诺数Re≤2000时,流动类型为层流;2000<Re<4000时,流动类型不稳定,为过渡区;Re≥4000,流动类型为湍流。7.湍流摩擦系数:λ=f(Re,ε/d)即与雷诺数、相对粗糙度有关。8.P33例1-10(计算)9.流速测量的工具:测速管(皮托管)、孔板流量计、文氏流量计、转子流量计。第二章流体输送机械1.气体与液体不同,气体具有可压缩性。用于输送液体的机械称为泵,用于输送气体的机械称为风机及压缩机。2.气缚:

3、如果离心泵在启动前未充满被输送液体,则泵壳内存在空气。由于空气密度很小,所产生的离心力也很小。此时,在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。这样,虽然启动了离心泵,但不能输送液体。此现象称为“气缚”。汽蚀:离心泵安装高度提高时,将导致泵内压力降低,泵内压力最低点通常位于叶轮叶片进口稍后的一点附近。当此处压力降至被输送液体的饱和蒸汽压时,将发生沸腾,所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外周流动中,又因压力迅速增大而急剧冷凝。会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中心,产生频率很高、瞬时压力很大的冲击,这

4、种现象称为汽蚀现象。  本质原因:入口压力小于流体输送温度下的饱和蒸汽压。3.离心泵的主要性能参数工作原理基本部件:叶轮(6~12片后弯叶片);泵壳(蜗壳)(集液和能量转换装置);轴封装置(填料函、机械端面密封)。原理:借助高速旋转的叶轮不断吸入、排出液体。注意:离心泵无自吸能力,因此在启动前必须先灌泵,且吸入管路必须有底阀,否则将发生“气缚”现象。某离心泵运行一年后如发现有气缚现象,则应检查进口管路是否有泄漏现象。离心泵的安装高度超过允许安装高度时会发生气蚀现象。(1)流量qv泵的流量是指单位

5、时间内泵所输送的液体体积,以qv表示,其单位m3/s.(2)压头H离心泵的压头(又称扬程)是指离心泵对单位重量液体所提供的能量,以H表示,其单位为m。H=h0+(p2-p1)/ρgh0—压力表与真空表之间的垂直距离,mp1、p2—泵出、入口截面处的压力,其差值等于入口处的真空表读数与出口处的压力表读数之和,Pa(3)轴功率P离心泵的轴功率是指泵轴所需的功率。P=Pe/η(4)功率η效率等于有效功率与轴功率之比,其表达式为η=Pe/P另外Pe=qvHρg4.离心泵的特性曲线及其影响因素(1)H~q

6、v曲线H随qv的增大而减小(2)P~qv曲线P随qv的增大而增大。当qv=0是,P最小。(3)η~qv曲线开始η随qv的增大而增大,达到最大值后,又随qv的增大而减小。5.离心泵的类型:清水泵、油泵、耐腐蚀泵、杂质泵、高温泵、高温高压泵、低温泵、液下泵。6.气体输送机械通风机:终压(表压)不大于15kPa,压缩比不大于1.15;鼓风机:终压(表压)为15~300kPa,压缩比小于4;压缩机:终压(表压)在300kPa以上,压缩比大于4;真空泵:将低于大气压的气体从容器或设备内抽到大气中,出口压力

7、为大气压或略高于大气压,压缩比根据所造成的真空度决定。第三章非均相混合物的分离1.沉降:是指在外力的作用下,利用连续相与分散相的密度差异,使之发生相对运动而分离的操作。根据外力不同,分为重力沉降和离心沉降。2.重力沉降:是指在重力的作用下发生的沉降过程。3.重力沉降设备降尘室的生产能力qv仅与其底面积Lb及颗粒的沉降速度ut有关,而与降尘室的高度H无关。qv≦Lbut4.旋风分离器的操作原理:上部带有切向入口的圆筒,下部为圆锥形。含尘气体以15~20m/s的速度由圆筒上部的进气管切向进入,受到器

8、壁的约束力由上向下作螺旋运动,在惯性离心力的作用力,颗粒被甩到器壁,沿壁面落至锥底的排灰口排出而与气体分离。净化后的气体在中心轴附近由下向上作螺旋运动,最后由顶部排气管排出。5.旋风分离器一般用于除去气流中直径5~50μm的颗粒。对于直径在200μm以上的大颗粒,最好先用重力沉降法除去。6.过滤:是以某种多孔性物质为介质,在外力作用下,使悬浮液中的液体通过介质的孔道,而固体颗粒被截留在介质上,从而实现悬浮液中固液分离的操作。7.过滤方式:饼层过滤(也称表面过滤)和深床过滤。8.过滤操作的特点:随

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